冠军蓄电池NP80-12参数说明

产品质量的好坏是冠军蓄电池较好运行的关键，与蓄电池生产过程中的各个环节，从制造铅粉到封装进库的每道工序相关连。要对板栅的厚度、重量，铅膏的配方，隔板的透气性，安全阀的技术设计，电解液的灌装方式及电解液注进量的控制、合成方式，壳体材料及壳盖与极桩、壳盖与壳体间的密封等方面、各环节进行严格的把关。安装质量包括储存、安装、容量实验等方面。这些均会直接影响阀控式蓄电池运行和维护工作，因此在搬运储存的过程中应留意不要发生碰撞，在安装过程中要留意汇接条与电池极桩之间的配套，在紧固极桩时，所用的气力不能太大也不能太小。太大会使极桩内的铜套溢扣，气力太小会造成汇流条与极桩接触不良，在安装中采用厂家提供的扭力扳手。在安装中还需要留意使蓄电池与直流屏之间各组蓄电池正极与正极、负极与负极的是非尽量一致，以在大电放逐电时保持电池组间的运行平衡；使电池组的正、负极汇流板与电池汇流条间的连接牢固可靠；安装后，千万不要忘记给电池补充充电。维护质量是确保电池正常运行的一个重要方面。维护质量较高，能使电池发挥的效能和延长使用寿命。电力维护职员要在充分理解阀控式蓄电池产品说明书所提出的各项要求的条件下进行维护工作。对阀控式蓄电池的维护工作需要在半年内，电池组还未放过电，应对电池组进行一次充放电维护操纵。放电是为了检查电池容量是否正常，一般采用10小时率放电，有条件的可用负载放电；从用户角度考虑，也可直接用负载进行放电，即断开市电用电池组供电，从安全角度考虑，放电深度控制在30～50%为宜，当然，有条件可放电更深一些，轻易暴露电池潜伏的题目。并每小时检测一次单体电池电压，通过计算放出电池容量，对照电压值，判定电池是否正常。在相应放出容量下，其测出的单体电池电压值应即是或大于相应电压值，即电池容量为正常，反之电池容量不足。电池组放电后，应立即转进充电，开始可控制电流，不大于0.2CA为宜（如200Ah电池，充电电流应不大于为0.2×200=40A）。当电流变小时，可慢慢进步电池组充电电压，达到均充电压值，再充6小时，然后再调回浮充电压值。 根据治疗性充放电过程，从放电容量和电池电压值判定每只电池的“健康情况”，由于不同放电容量过程中每只电池的电压变化，就代表了该电池“健康”状况，如有分歧格电池，应采取补救措施。 

 

在条件答应的情况下，蓄电池室应安装空调设备并将温度控制在22℃～25℃之间。这不仅可延长蓄电池的寿命，而且可使蓄电池有的容量；不论在任何情况下，蓄电池的浮充电压不应超过厂家给定的浮充值，并且要根据环境温度变化，随时利用电压调节系数来调整浮充电压的数值；鉴于不均衡性对阀控式蓄电池的影响，应采用浮充电压的下限值进行浮充供电；在蓄电池不均衡性比较大或在较深度地放电以后，以及在蓄电池运行一个季度时，应采用均衡的方式对电池进行补充充电。在均衡充电时要留意环境温度的变化，并随环境温度的升高而将均衡电压设定的值降低。例如，如环境温度升高1℃,那么均衡充电的电压值就需降低3mV；在阀控式电池组投产运行前应认真记录每只单体电池的电压和内阻数据，作为原始资料妥善保存，待每运行半年后，需将运行的数据与原始数据进行比较，如发现异常情况应及时进行处理；阀控式蓄电池运行到使用寿命的1/2时，需适当增加测试的频次，尤其是对单体12V的电池增加测试。假如电池内阻忽然增加或丈量电压有数值不稳，总是在变的情况下应马上处理，条件答应情况下，对设备选用单体2V的阀控式蓄电池；定期检查阀控式蓄电池的安全阀，确定安全阀是否拧紧或损坏。