德国巴斯夫PBT B4500

1 制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 2 未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。　　
3 模具需要设排气孔或排气槽。　　
4 浇口的口径要大。　　
5 模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。　　
6 阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 4 原料准备　　

注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数　　
注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在℃之间。　　
注射压力注射压力一般为50～100MPa。　　
注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。　　
螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。　　
模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。　　
成型周期一般情况下为15～60 s。 6 注意事项　　
再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%～75%。　　
脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。　　
停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。　　
制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

PBT化学和物理特性
　　PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。