渗碳钢轴承外圈硬度，车削精度不易把握，怎么解决这种问题呢？PCBN超硬材料刀具的应用，给轴承制造企业带来了新的契机。博特超硬刀具公司研制的刀片牌号BTS2800、BTS7800、BT6000、BT9000数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间渗碳钢轴承、齿轮、压缩机配件等。解决了涂层硬质合金刀片车削效率低，精度差等问题。
并在车削，铣削，镗削，切槽车HRC45-HRC68之间高硬度淬火件上有举足轻重的地位。实现“以车代磨或以铣代磨”工艺。此新材质PCBN超硬数控刀片也适合车热处理后硬度大于HRC50调质钢，40Cr、42CrMo淬硬钢及65HRC以上渗碳钢轴承外圈淬火，Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的车削刀片，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽车刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔，在硬度HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削车刀片。
下面分享下PCBN超硬刀具经典应用案例
一、压缩机配件
加工材质：HT250
加工部位：外圆、端面
硬度HB200
粗加工
刀片型号：WNGA080408
切削条件：Vc=m/min f=0.25mm/r ap=1-2mm，湿式加工
精加工
刀片型号：WNGA080408
切削条件：Vc=800m/min f=0.15-0.25mm/r ap=1mm 湿式加工
博特刀具与合金涂层刀具精加工寿命对比
二、轧臼壁
加工材质：高锰钢
加工部位：硬质合金
硬度：HRC65
刀片型号：SNMN160820
切削条件：Vc=40-60m/min f=0.4-0.6mm/r ap=1-5mm
三、齿轮轴
加工材质：硬钢
硬度：HRC58-60
刀片型号：CNMN120408
切削条件：Vc=200m/min f=0.05-0.2mm/r ap=0.2-0.3mm
郑州博特PCBN超硬刀具涵盖汽车零部件制造、风力发电、机床制造、冶金矿山等国家重点发展领域，未来，我公司将研发生产适用于制造航空航天零部件、医疗器械、农用机械的刀具，在更广泛的领域内打造属于博特的一片天。
公众号：berlt7075(博特刀具）
