超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作为表面润滑材料,有其特殊的耐磨性,极低的摩擦系数,耐冲击和优异的防腐蚀等综合性能,是迄今为止许多材料所不及的。可作为物料仓斗和滑槽,落煤管,受料槽的衬里材料。近几年来受到国内外相关行业的重视与关注,并逐步在电厂、钢铁、码头矿山企业等行业中推广使用。从理论上讲一般情况下使用寿命可达4～5a,但在实际使用上却时常有部分衬板发生提 前脱落或损坏的现象。我们就衬板尺寸的选择,砌缝的形式,成型工艺,仓壁基体的要求和紧固件选用等方面进行论述。
准确选择耐磨衬板的尺寸
由于不同材质的基体膨胀系数不同。超高分子量聚乙烯的线膨胀系数为150tΠ℃,是钢质和混凝土的10倍多。选用大规模的板材固然可以减少衬砌的接缝,但因温度差大引起缩胀,这二者是矛盾的。因此使用规格的板材,因温度变化使紧固件受剪切力的作用而引起板材的膨胀或紧固件与板材在连接处撕裂。所以除了选择合理的砌缝外,要合理选择耐磨衬板尺寸以提高使用寿命。我们认为衬板的尺寸为1m×1m,砌缝为5mm,紧固件为9个Πm2 ,紧固件螺栓间距不大于50mm,相邻板之间的高度差小于1mm。
合理选择砌缝的形式
超高分子量聚乙烯衬板的镶衬,外观形状类似砖砌法,而砌缝的接口形式按物料的流动方向,又分为纵向和横向2种。纵向(垂直)接缝拼接角度近60°的落料管的衬板应使用纵向接缝为宜。横向(水平)接缝拼接。
选择良好的材料质量和合理的工艺
超高分子量聚乙烯由于分子量的差异和配方不同,各制造厂商命名习惯不同而派生出不同的牌号。
衬板 一般在外观上即使是专业人员也很难辨别。而分子 量的高低与配方的不同直接影响耐磨衬板的使用寿命。因此选择声誉高的厂商极为重要。分子量400～500万之间的聚乙烯回弹性能处于状态,这样既有极高的耐磨性,又有良好的抗冲击能力。由于超高分子量聚乙烯即使在融熔温度状态下,流动性能极差,因此必须采用高压成型,使模具压板的密度均匀。另外在加工制做过程中,根据使用场合不同,可加入适量的添加剂,增强衬板的使用寿命。
基体的要求
基体质量也同样影响安装质量,与衬板的吻合 部分尤为重要,特别是混凝土为基体,其间隙不宜过大。混凝土表层要经过处理,一般用水泥、细砂、107胶水按一定比例混合涂抹找平,随即在基体的安装部位要求安装螺栓或膨胀螺栓必须牢固,避免长时间受冲击振动而松落。
选择合适的紧固件
衬板与基体由紧固件联接。紧固件的选用对衬板安装的可靠性起关键作用,无论选用哪一种形式的紧固件,其头部顶面都要比衬板表面低。在运行
