报道，2015年8月18日南洋机械原煤烘干机有怎样的性能特点成为海内外客户的首选呢？M1、配置了原煤专用干燥热源系统，该热源以干燥过程中收集的煤粉作为燃料，既解决了干燥系统的燃料问题，又解决了干燥系统中产生的粉尘问题。2、原煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；3、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；3、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；4、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
5、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；6、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；7、原煤烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；9、可根据用户要求控制产品粒度和水分，产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。全理化的设计，高效的产量，较低的动力和磨损损耗，无污染的工作环境，所以被海内外客户所选择。
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南洋小贴士
简述5点措施可降低烘干机生产过程中的损耗：
1、减少烘干过程的各种热损失。一般来说，烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
2、降低烘干机的蒸发负荷。物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低烘干机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效方法之一。对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等)，烘干前进行预处理也可以节能，因为在对流式烘干机内加热物料利用的是空气显热，而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。对于喷雾干燥，料液的预热还有利于雾化。
3、提高烘干机入口空气温度、降低烘干机出口废气温度。由于烘干机热效率定义可知，提高干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。一般来说，对流式烘干机的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大约占15%-40%，有的高达60%，因此，降低烘干设备出口废气温度受两个因素的限制：一是要保证产品湿含量(出口废气温度过低，产品湿含量增加，达不到要求的产品含水量)；二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时，要保证其温度高于露珠点20-60℃.
4、部分废气循环。采用部分废气循环的干燥系统，由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高，但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，干燥速率将随之降低，使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加。因此，存在一个废气循环量，一般的废气循环量为20%--30%。
5、从烘干机出口废气中回收热量。除了上述这种利用部分废气循环来回收热量的节能方法外，还可以采间接式换热设备从烘干设备出口废气中回收热量等节能途径，常用的换热设备有热轮式换热器、板式换热器、热管、热泵等。
