滚珠丝杆，有法兰滚珠丝杆，FSE2020滚珠丝杆

滚珠丝杆的预压和效果

滚珠丝杆为了达到高定位精度，一般方法有消除滚珠丝杆的间隙到零，另一个方法即为提高刚性以减低承受轴向负荷时的弹性变形量，此两种方法均可由对滚珠丝杆施加预压来达成。

预压方法：

a、双螺帽滚珠丝杆的预压方法：

在两个螺帽的中间放入预压片施加预压，可分为下面两种：

根据预压力的大小选择相对厚度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“伸张预压力”。

b、单螺帽滚珠丝杆的预压方法：

在滚珠丝杆沟槽内置入较沟槽空间稍大直径的钢球，使滚珠与沟槽做四点接触的预压方式。

根据预压力的大小选择相对薄度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“压缩预压力”。

丝杆的外围结构刚性太弱是造成失位的主要原因之一。因此在综合加工机等精密机械为了要获得良好的定位精度，设计时必须考虑传动丝杆各部位零件轴向刚性的平衡及其扭曲刚性。

滚珠丝杆的使用保护： 

1、润滑 

滚珠丝杆在使用时，必须要具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命的缩短。慢速情况下用润滑膏，在速度达到3-5m/分时则以润滑油为佳； 

2、防尘 

滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入物时或有水分时，磨损会增加，有时会导致破损。例如工作机械由于作业环境，可能混入切削或切削油，因此当有外部混入异物时，应以折布（蛇腹型）或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴； 

3、偏荷重 

当偏荷重现象发生时，将直接影响丝杆的寿命和噪音，且多随着运转不顺的手感，若丝杆空转时与组装后顺畅度不同，除了注意丝杆本身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重的。

滚珠丝杆的选定要领

选择滚珠丝杆时，首先要尽量地调查清楚运转条件再决定设计，这是最基本的原则。而且，选择的要素有负荷重量、冲程、力矩、定位精度、重复定位精度、刚性、导程、螺帽孔径等，各个要素之间都有关连，其中一顶要素改变就会引起其他要素的改变，必须注意各要变之间的均衡。