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脱硫活性炭是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。
脱硫活性炭脱硫及还原机理：Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O △H=63KJ/mol Fe2O3·H2O+3H2S→2FeS+S+4H2O △H=103KJ/mol 硫化铁和三硫化二铁在有氧的条件下以及适宜的温度下发生上述还原反应并放出热量。
脱硫活性炭特点：
比表面积大、吸附值高。作为装载磺化钛氰钴的活性炭，要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。
强度好，不易碎。由于负载磺化钛氰钴活性炭，要在固定床中反复接受压力考验，溶液浸泡，所以要求强度要高，颗粒是自然形状。
灰份杂质含量少。为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。提高活性炭孔隙利用率。
水分低。尽可能保持活性炭水分，避免影响其功能发挥。
脱硫活性炭脱硫技术：活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很 强，煤气中的H2S在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的O2发生氧化反 应，反应生成的单质S吸附于活性炭表面。当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时， 脱硫效率明显下降，必须进行再生。脱硫活性炭炭的再生根据所吸附的物质而定， S在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利 用℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高 到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后 形成固态硫。
