不锈钢硫化罐,生产硫化罐,加压硫化罐

  • 发布时间:2016-10-18 16:32:00,加入时间:2015年06月02日(距今3672天)
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不锈钢硫化罐生产硫化罐加压硫化罐特征描述:
硫化罐为快开门式压力容器,罐口密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械或手动传动装置锁闭及开启罐盖,结构合理,操作方便,密封性能好,罐内温度均匀,安全附件齐全(配装安全联锁装置)。可单独提供各类硫化罐罐体及快开门安全联锁装置
1、胶管、胶辊硫化罐:主要用于橡胶制品的硫化以及再生胶脱硫,丁苯橡胶热塑胶,胶管,汽车胶管、电缆的硫化等。
2、轮胎翻新硫化罐:本公司专业生产用于预硫化轮胎翻新行业中的硫化罐。
3、胶鞋硫化:硫化鞋外底,沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后,在硫化罐中加压、加温而硫化成型。
4、蒸纱、煮纱硫化罐:适用于缝纫线,长线,棉纱,羊绒,商标丝,腈纶丝束,印花毛条等多种纤维真空热定型。
5、碳化炉:又名蒸缸,主要用于竹地板、竹制工艺品等竹木制品行业竹木的碳化、脱脂工艺,用高温/高压将竹材的有机物分离并变形,保留竹材固有的高密性,韧性好,强度大等性能,并使竹材具有阻燃,抗弯曲,防虫,防腐蚀,纹理清晰等特点。亦用于各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、脱脂。
 
不锈钢硫化罐生产硫化罐加压硫化罐产品优势:
1、我们生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制,同等规格下比其他厂家的硫化罐节能20%。
2、对硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试,完善了强度计算,有效的保证了硫化罐能安全可靠的运行和较长的使用寿命。
3、罐体锻件焊接采用100%退火处理加工工艺,使焊缝对接得到了最有效的处理,从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于绝对的领先地位。
4、通过高温高压一体式风机在罐内来回循环,将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特制的风道板在罐体内来回中速循环,保证罐内温度均匀,无死角,解决了罐内产品因温度和压力不均,生产出来的产品质量稳定。
5、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。 
 
根据一般工艺要求,间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃,硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃,这样的温差实际上太大,对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后,温差不大于2 ℃,蒸汽用量较一般可减少20~30%,正硫化前的升温时间减少20~30%。
 
不锈钢硫化罐生产硫化罐加压硫化罐用途/应用领域:
 主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等,有时也用于硫化模型橡胶制品。
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