沧州诚源管业(史经理 QQ)有限公司是河北一家大型的N80石油套管厂家,N80长圆扣石油套管,N80偏梯扣石油套管,P110石油套管,油井专用P110石油套管,水井专用J55石油套管,钻井用石油套管,石油裂化管,N80石油钻杆,石油套管短接,石油接箍,外加厚石油套管,欢迎洽谈
石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
强韧化热处理工艺
27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。 解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。 同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在MPa，抗拉强度Rm在MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。 石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管-保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，-支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管-分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。-以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管-将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。-用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米
沧州诚源管业有限公司是河北一家专业的石油套管厂家，我厂生产的石油套管规格齐全,J55石油套管,N80石油套管,K55石油套管,P110石油套管,API5CT石油套管,长圆扣石油套管,短圆扣石油套管,偏梯扣石油套管,石油油管,油管接箍,套管接箍,石油套管接箍,钻杆,API 5L,管线管我厂常年存有大量现货
石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(DZ)表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。
经过近20年的努力，我国油套管的生产从无到有，从低价位到高价位，从低钢级到API系列产品再到特殊需求的非API产品，从数量到质量都已接近国外油套管产品的水平。我国油井管的国内市场占有率已经超过80%，并且已连续多年成为净出口产品。我国原油产量达到2.04亿吨，与2010年同期相比增长0.32%；天然气产量达到1025.31亿立方米，同比增长6.9%，创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段，预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从最初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
随着现在的汽车的数量不断地变多，我们在开采石油的时候就会使用到石油套管，因为石油的原油当中含有这较多的腐蚀物质，所以当我们进行石油套管的时候就需要注意了，当我们在使用石油套管来开采石油的时候，石油套管就会非常容易发生腐蚀，这个时候我们应该怎样对石油套管进行防腐呢。接下来就让我，来为您进行介绍，石油套管在进行使用的时候应该怎样进行防腐。
（1）当我们使用石油套管运输水的时候，应该保证在进行在进行使用的时候，水的质量要达标，在进行使用的时候水的质量要达标才可以，而且在进行排放的时候要实行清污分注。在进行使用的时候要加强对主水管道的清洗工作，保证石油套管在进行使用之后管道内部不残留着腐蚀物质。保证石油套管在进行使用的时候可以长寿。
（2）对于已经投入生产的注水井，在我们进行使用的时候就应该采取向里面加上一些环空保护液来进行维护的工作，而且像这样的定期往里面添加保护液的措施要成为一种制度，我们要定期的往石油套管里面进行添加，只有这样才可以保证石油套管在进行使用的时候可以长久的使用。
（3）在使用石油套管的时候，会有机械性的擦伤，这些擦伤就会影响到石油套管的防腐，加速石油套管的腐蚀，建议在进行使用的时候可以在油管接箍上面加上一个橡胶圈，这样就可以减少对石油套管的腐蚀了。
