镁有很好的加工性能,也就是说有很好的铸造性能。和其它材料比,它的制造成本很低,见表4,值得重视的是,尽管每公斤镁锭的价格要比铝和铁贵一些,但它单位体积的成品价格几乎是一样的。 序号 优点 1 溶化成本只有铝的23 2 压铸生产效率比铝高25％,金属模铸造比铝高300—500K,消失模铸造比铝高200％ 3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率) 4 模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状) 5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低) 镁加工性能的缺点 序号 优点 1 和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比) 2 镁压铸或THIXOMOLD的生产设备投资很高。和铝重力低压硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍 3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多 4 和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本) 5 镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4％比2％(因为镁的较高的表面活性) 6 镁压铸屑片的回收成本．比铝高,干燥的镁屑片不容易回收,潮湿的就更不容易了,必须非常小心,防止着火 镁合金的应用领域 镁合金作为目前密度最小的金属结构材料之一,广泛应用于航空航天工业,军工领域,交通领域（包括汽车工业,飞机工业,摩托车工业,自行车工业等）,3C领域等。 镁合金的特点可满足于航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪,减震,防辐射的要求,可大大改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。从20世纪40年代开始,镁合金首先在航空航天部门得到了优先应用。 在军工方面需要镁合金板材以提高结构件强度,减轻装备重量,提高武器命中率。目前国内需要的板带材不得不从国外进口。 激光处理 激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。 激光表面热处理又称为激光退火,实际上是一种表面快速凝固处理方式。而激光表面合金化是一种基于激光表面热处理的新技术。激光表面合金化能获得不同硬度的合金层,具有冶金结合的界面。利用激光辐照源的熔覆作用在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。 采用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时,由于涂层中形成的多种金属间化合物的增强作用,使合金涂层具有高的硬度,弹性模量,耐磨性和耐蚀性。而由于稀土元素Nd的存在,在经过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷,晶粒得到明显细化,能提高熔覆层的致密性和完整性。 激光处理能处理复杂几何形状的表面,但镁合金在激光处理时易发生氧化,蒸发和产生汽化,气孔以及热应力等问题,设计正确的处理工艺至关重要。 镁合金在汽车上用作零部件的历史约有70年。早在1930年就用于一辆赛车上的活塞和欧宝汽车上的油泵箱,之后用量和应用部位逐渐增加。六十年代在有的车种上用量达到23千克,主要用作阀门壳,空气清洁箱,制动器,离合器,踏板架等。八十年代初,由于采用新工艺,严格限制了铁,铜,镍等杂质元素的含量,镁合金的耐蚀性得到了解决,同时,成本下降又大大促进了镁合金在汽车上的应用。从九十年代开始,欧美,日本,韩国的汽车商都逐渐开始把镁合金用于许多汽车零件上。 AZ91D镁合金成分,高弹性AZ91D镁合金产品,AZ91D镁合金材料是一种变形镁及镁合金,直销挤压件,AZ91D镁合金价格,AZ91D镁合金抗拉强度。 AZ91D属于铸造镁合金类,主要依靠压力模具铸造辅以后加工的方式加工,可以用电泳等表面方式改变外观。特点是强度高且耐腐蚀性好 ,主要用于电器产品的壳体,小尺寸薄型或异型支架等。代码含义A代表金属铝Al,Z代表金属锌Zn,9代表铝的含量为9%,1代表锌的含量为1%,最后的D为辨识代码。（国标 GB/T）合金成分合金名称 Mg Al Zn Mn Si Cu Ni FeAZ91D 余量 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 <=0.05 <=0.025 <=0.001 <=0.004材料分析材料名 密度(g/cm3) 熔点(℃) 导热系数(W/Mk) 抗拉强度(MPa) 屈服点(MPa) 延伸率(%) 比强度 杨氏模量(GPa)AZ91D 1.82 596 72 280 160 8 154 45 镁机械性能的缺点 机械性能 单位 条件 AZ 91D AM 60 AI A380压铸合金 AI A356 T6 尼龙 ABS 钢 拉断强度 MPa Ambient 230 220 320 262 195 45 ~330 屈服强度(拉伸) MPa Ambient 150 130 160 185 170 40 ~200 屈服强度(收缩) MPa 165 130 186 剪切强度 MPa 140 214 205 RB疲劳强度 MPa 5x108 cyc 82 60 145 90 0.1%蠕变强度 MPa 1250C 34 34 135 无缺口冲击强度 Joules 6 22 3.5 11 有缺口冲击强度 Joules 1.5 3.2 延伸率 $ 3 8-15 4 5 8 17 30-50 弹性模量 GPa Ambient 45 45 72 73 8.9 2.1 207 剪切模量 GPa Ambient 14 27 28 83 布氏硬度 65 60 80 80 140 泊松比 0.35 0.35 0.33 0.30 镁加工性能的优点 镁有很好的加工性能,也就是说有很好的铸造性能。和其它材料比,它的制造成本很低,见表4,值得重视的是,尽管每公斤镁锭的价格要比铝和铁贵一些,但它单位体积的成品价格几乎是一样的。 序号 优点 1 溶化成本只有铝的23 2 压铸生产效率比铝高25％,金属模铸造比铝高300—500K,消失模铸造比铝高200％ 3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率) 4 模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状) 5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低)
