输送系统运行中，皮带在运转过程中会出现跑偏、摩擦力降低、漏料腐蚀滚筒等情况。对滚筒进行包胶可以很好的解决以上问题，滚筒包胶不仅可以提升输送系统的运行效率，还在一定程度上保证了输送系统的安全稳定运行。
滚筒包胶在包胶橡胶板的选择上当然尤其重要，好的橡胶板耐磨耐冲击耐老化，使用周期长，运行中安全系数高，如RAMIMTECH（茵美特）进口，使用IR/BR/SBR高纯度材料，进行包胶后硫化强度更高，耐干磨损、冲击磨损，耐腐蚀耐老化，不易脱落，提高了输送系统运行的稳定性。国产橡胶板大多使用的是再生橡胶料，柔韧性差，包胶后很容易因磨损老化而脱落，对输送系统的运行造成安全隐患和生产故障。
使用方法
1 将滚筒表面用L1202角磨机打磨干净，确保金属表面干净光滑无任何残留物，然后使用清洗剂深度清洗滚筒表面，除去表面杂质。
2 在滚筒表面涂刷一层金属底漆SK363，并待其完全干燥。
3 在滚筒表面涂刷一层冷硫化粘接剂SK313，并完全干燥，涂刷第二层粘接剂SK313，同时在的半硫化层面同样涂刷一层SK313，二者干到尚略微有粘性时（用手指背试），即可贴合粘接。
4 粘接后用橡皮锤、压实滚轮等工具进行压实，排除气泡，提高粘接力。最后用T2胶枪对接口处封口密闭。
茵美特德国进口尤其适合冷硫化滚筒包胶，滚筒冷包胶可以在不拆卸滚筒，不使用大型硫化设备的情况下进行，不但易于操作，而且作业速度快，不影响输送系统的生产运行。
