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南洋机械生产的污泥脱水干燥设备在烘干过程中引入了破碎、分散、M防粘壁工序，螺旋前进等工艺，污泥的干燥效率得到了大大的提高，解决了污泥干化的难题。污泥烘干机主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，使污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机，节省电耗，可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速，控制污泥在滚筒里的烘干时间，保证成品的水分在30%以下。
南洋机械污泥脱水干燥设备工作原理：污泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入污泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。细微粉尘由旋风除尘器捕集、回收。高温高温废气经除臭设备净化除臭后排空。
河南南洋环保机械有限公司原巩义市南洋机械厂始建于1988年，是市经委和南洋贸易公司联营成立的机械制造企业，专业从事节能环保型高湿物料烘干设备研发制造的科技企业。2011年被评为河南省优秀科技型企业，是市机械行业协会常务理事单位，进出口贸易企业，ISO9001国际质量管理体系认证企业。
南洋机械烘干知识扩展
南洋机械粉煤灰烘干机工艺介绍
我公司研发的新型回转式粉煤灰烘干机设备，采用四级烘干工艺，利用炉膛燃烧热源的的方式，在强力引风下将热气流引入烘干机滚筒，利用滚筒内的扬料装置将粉煤灰反复扬撒、抛落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程，使粉煤灰成品水份干燥至3%以下。在保证被烘干粉煤灰质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主，使粉煤灰顺利进入第二烘干区，在高湿度状态下，经过温度550℃，和粉煤灰进行热传质交换；二级烘干区室温在400℃左右，粉煤灰在此区域被反复打散、扬撒，蒸发水分；三级干燥区为高产烘干区，室内温度℃，在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区室温120℃左右，热风靠引风作用向出料端前进，烘干的成品干灰从滚筒下部经出料装置卸出，湿气经引风管道通过除尘系统将粉尘回收后排出，真正起到节能降耗之功效。
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