3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。此种钢管属于涂塑钢管的一种，主要应用于石油、天然气、化工等行业，主要作用就是用来保护管道，防止腐蚀，一般可以将管道寿命延长50年左右，常见的其它防腐形式还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
3pe防腐是目前石油、天然气行业应用比较广泛的一种防腐技术,此种防腐形式主要是在钢管的表层进行3层防腐,底层为了环氧粉末,中间层为粘胶剂,表层为聚乙烯,三种化学剂的要求都必须很高,否则直接影响石油、天然气管道使用的寿命问题。下面就对这三层防腐的原材料及工艺分别介绍一下。
第一层：环氧粉末
环氧粉末人们也经常称为环氧树脂,此种涂料的优点就是无毒、防腐和非常高的粘合能力,此种涂料经常用于埋地钢管的防腐,在进行环氧树脂防腐前,必须对于钢管进行打磨,只有这样,环氧粉末才可以跟钢管进行有效的粘合。
第二层：粘胶剂
粘胶剂的作用就是粘合底层的环氧粉末和表层的聚乙烯,因此粘胶剂必须要过关,因此尽可能选择知名品牌的粘胶剂。
第三层：聚乙烯
聚乙烯就是经过乙烯聚合而成的热塑性树脂,聚乙烯最由于容易在强光下氧化,因此在已经加工好的聚乙烯产品尽量不要长时间的暴晒于强光之下。
目前我国所生产的3pe防腐钢管大部分被用于天然气石油管道当中，而且每年的制造量都在呈上升趋势。为不使管道产生泄漏等现象，因此系统的多防腐钢管进行维护是必修的课程。在生产中应选用正品的无缝钢管作为主体管道，钢管表面要进行除锈的处理。在钢管转动过程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却顺序为：钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层快速冷却，同时由于防腐层的冷却过程是从内向外，防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄很微小，从而提高防腐质量并降低原料成本。光依赖于3pe防腐钢管的优良防腐性也是不可以的。防腐钢管在安装完毕并投入使用以后一定要派专人定期进行对没有埋地的管道的巡视，查看是否有破损好及时补救防止产生油气的泄漏。
