冷库库温分别是+15℃~+8℃、+8℃~+2℃和+5℃~-5℃。并可实现一库双温或多温，满足不同用户的需要。
蔬菜保鲜库可延长果蔬的贮存期，一般比普通冷藏库长0．5倍—l倍，贮藏至
贵价格时上市出售，可获得利润。
2．可使蔬菜保持鲜度脆性。出保鲜库后的蔬菜，其水分、维生素C含量、硬度、色泽、重量均能达到贮存要求。蔬菜嫩绿，与新采摘状相差无几，可向市场提供高质量的果蔬。
3.蔬菜保鲜库可抑制蔬菜病虫害的发生，使蔬菜的重量损失及病虫害损失减至最小。
4、 贮藏保鲜期长，经济效益高。品质鲜嫩如初，总损耗不到5%。一次性投入建成冷库，使用寿命可达30年，经济效益十分显著。当年，当年见效。
5、蔬菜保鲜库操作技术简单、维修方便。制冷设备微电脑控制温度，自动开机、停机，无需专人监护，配套技术经济实用。
蔬菜保鲜库是目前国内外较为先进的果蔬保鲜设施。
冷库的库内温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。
如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常，所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜（除霜）处理。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。
压缩机应避免频繁启动，每次停机间隙时间不应少于6分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时，需及时添加或更换，不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油，否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油，应由专业人员加入压缩机专用油，加油量由专业人员制定，不得盲目添加。
定期检查电源电压是否正常（三相四线），检查电源总闸的保护功能是否正常有效。
冷库设备使用注意事项
冷库设备初期运转机组: 要经常观察压缩机的油面、回油情况、油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时更换和添加，以免润滑不良造成烧毁压缩机。
对于冷库设备的冷风机：要经常检查除霜情况，除霜是否彻底，除霜不好导致制冷慢并造成系统回液。
对于冷库设备的风冷机组: 要经常清扫冷凝器使其保持良好的通风、换热壮态。对于冷库水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔风机是否正转。
