滚筒烘干机主要是由热源系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、料仓、电控系统组成。滚筒烘干机全套配件是由大小齿轮、滚圈、托轮总成、挡轮组成，下面就由腾达机械为您详细介绍滚筒烘干机全套配件。
一、大小齿轮
大小齿轮是滚筒烘干机主要的传动部件，离开了大小齿轮设备将无法正常工作，只有大小齿轮的完美配合，才能使设备正常运转。以下就是大小齿轮的技术要求：
1、铸造滚筒烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；
2、滚筒烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm。
3、铸件滚筒烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；
4、大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；
5、滚筒烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=；
6、首先加工滚筒烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。
7、滚筒烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；
8、两半滚筒烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；
9、加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；
10、滚筒烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；
11、在车滚筒烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；
12、待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。
二、滚圈
滚圈就是用铸钡车削加工而成，通过垫板挡块等零件，活套安装在筒体外圈上，其结构形式和固定方式与回转窑类同。筒体有前后两个轮带，起作用是把转筒烘干机的筒体和物料的重量传递给托轮支承装置。滚筒烘干机滚圈的截面型式有实心矩形、正方形、空心箱形数种。
1、矩形滚圈：其截面是实心矩形，形状简单。由于截面是整体的，铸造缺陷相对来说不显得突出，裂缝少。矩形滚圈可以铸造，也可以锻造。即采用大型水压机锻制滚圈。由于铸造质量的原因，大型回转干燥器中，矩形滚圈使用较多。
2、箱形滚圈：刚性大，有利于增强筒体刚度，与矩形相比可节约材料。但由于截面形状复杂，在铸造冷缩过程中易产生裂纹等缺陷。这些缺陷有时导致截面断裂。由于箱形滚圈内圆中部有一段不加工，因此可设计成带键滚圈。凸出的键由两块垫板夹紧，可阻止滚圈与垫板间沿周向的相对滑动，大大减少两者间的磨损，因此可维持正常设计间隙，以保持滚圈对筒体刚性的加强作用。带键滚圈的安装比较麻烦，垫板需在安装现场找正焊接。键数量一般为8-12个。
3、剖分式滚圈：部分式滚圈是将滚圈分成若干块，用螺栓连接成整体。但由于滚圈剖分后使机械加工工作量增加较多，刚性比整体滚圈又差，对筒体的加固作用也大大削弱，运转时又对托轮磨损较快，故实际使用较少。
三、托轮
滚筒烘干机托轮支撑光圈使筒体转动，并起径向和部分轴向定位作用。维护滚筒烘干机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。要保证转滚筒烘干机长期安全运转，关键在于调整托轮。以下就是关于调整托轮的方法。
托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间“往复窜动”。
调整步骤：当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中，为使筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
使用效果：经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。但磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑，同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。
四、挡轮
挡轮是烘干机的限制装置，它主要用来限制筒体在托轮上的位置，但它不能制止筒体的上下移动。当筒体沿中心线移动时，滚圈边缘压到一个挡轮上，由于摩擦作用使其回转。挡轮回转即给我们一个信号，必须马上调整烘干机的有关部分，以制止筒体在轴线方向上的移动。
为避免挡轮与滚圈之间因速度差而产生滑动摩擦，在设计和安装挡轮时，应使两者接触面间的速度一致。挡轮的安装有两种不同的方式。第一种安装方式：安装时挡轮轴倾斜一r角度，这种安装方式比较复杂，但滚圈的形状则较简单；第二种安装方式：滚圈及挡轮的边缘均做成斜的，斜角为y。采用此种方式虽说滚圈加工较困难，但因挡轮轴垂直，所以安装比较容易。
滚筒烘干机挡轮的工作原理及作用： 滚筒烘干机由于是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下会产生轴向作用力，使筒体产生轴向位移。烘干机挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动量，是筒体仅在容许的范围内做轴向移动。移动量的大小取决于挡轮和滚圈侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求啮合的范围，同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。滚筒烘干机挡轮在转筒烘干机中用的较多，这种挡轮是成对安装在靠近齿圈的滚圈两侧。当滚圈和锥面挡轮接触时，后者便被带动而产生转动，从哪个烘干机挡轮发生转动可以判断出筒体是上窜还是下滑。所以常把挡轮称为“信号挡轮”。操作中应避免上烘干机挡轮或下烘干机挡轮较长时间连续转动。
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