南京润冉科技有限公司是一家专业从事认证咨询服务的科技公司，主要从事ISO9000、ISO14000、OHSAS18000 ISO27000 ISO22000 ISO13485 TS16949 HSE 国军标体系认证咨询，中国CCC强制性产品认证,自愿性产品认证,国外的产品认证CE,UL,特种设备许可证,工业产品许可证,QS食品生产许可证，全国,省级各类科技项目申报,名牌申报,清洁生产审核，企业管理,高新企业认定,专利申请等咨询.润冉拥有一支高效率的成熟的专家队伍，依靠悉心周到的服务和丰富的人力资源，我们可以为您的企业和产品通过相应的认证和企业形象提升提供准确、快捷、优质的服务。
C1.1 专业人员
C1.1.1 管理人员
C1.1.1.1 技术负责人
应当设技术负责人。技术负责人应当具有工程师及以上职称(制造专项条件另有规定的，执行制造专项条件)。
C1.1.1.2 质量保证工程师
应当设质量保证工程师(可由技术负责人兼任)。质量保证工程师应当具有助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C1.1.1.3 质量控制系统责任人员
设置制造(如设计、工艺、材料、焊接、铸造、锻造、热处理、非金属压力管道元件的挤出及其缠绕、注塑等主要工序)和产品检验｛如宏观检查、耐压试验、理化性能检验、无损检测、成品检验等｝等质量控制系统责任人员，责任人员由具有相应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任，并且对质量保证工程师负责。
C1.1.2 技术人员
制造专项条件未做专门规定的，技术人员(指工程技术人员)不少于员工总人数的8％，且不少于3人。其中必须有与许可产品相适应专业的技术人员，从事产品设计、工艺的人员应当是具备相应能力的技术人员。
C1.1.3 检测人员
C1.1.3.1 无损检测人员
压力管道元件无损检测人员，应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。无损检测责任人员应当具备履行职责的能力并且具有II级无损检测人员资格(产品有对接焊接接头的，其无损检测责任人员应当持有射线或者超声波检测II级资格)。
C1.1.3.2 理化检验、试验人员
应当根据产品性能试验的要求，配备相应的试验人员，如化学成分分析、光谱分析 人员，力学性能试验人员，所配备的分析、试验人员应当具备相应的能力。
C1.1.3.3 检查人员
应当按照出厂检验和工序检验（如材料检验、机加工检验、成品检验等）的需要，配备足够数量的检查人员。
制造单位应当保证检查人员不受其他部门影响独立完成检验工作。
C1.1.4 技术工人
C1.1.4.1 焊接人员
从事压力管道元件承压部分或者非承压部分与承压部分连接部位的焊接(包括非金属与非金属的永久连接接头)、阀门密封面的堆焊、铸件或者锻件的补焊(产品标准允许范围内)的焊接人员，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目满足制造需要。
C1.1.10 其他技术工人
应当根据生产工序的需要，配备相应的技术工人，如车工、热处理工、锻工、成型工(塑料成型、制管成型等)、起重工等。
C1.2 生产条件
C1.2.1 厂房场地
C1.2.1.1厂房
具有与制造相适应的厂房，确保压力管道元件产品在室内制造，，厂房的建筑面积应当符合制造专项条件的规定。
C1.2.1.2 材料保管
应当有满足产品标准规定的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房及货架，满足分区(待验、合格、不合格)分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化等要求。
C1.2.1。3 焊接材料保管
焊接是产品主要工序的制造单位，应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备；应当有焊接材料烘干设备，包括至少l台焊接材料烘干设备、1台保温设备和适应制造需要的焊条保温桶。
C1.2.1.4 成品保管
应当有满足规定要求的成品保管条件，有专用库房、货架或者专用场地，满足防潮、防尘、防机械损伤、防老化的要求。应当在专用库房存放的，其专用库房的面积应当满 足产品室内存放的要求。
C1.2.1.5 产品档案保管
应当有压力管道元件产品档案室，档案保管条件满足档案保管的有关规定，压力管道元件产品应当统一归产品档案室保管，产品档案室的面积应当满足产品档案保管的需要。
C1.2.2 生产环境
产品的生产环境应当满足产品需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积。试验、检验区域应光照条件良好。环境温度、湿度满足产品制造、试验、检验的要求。
