(环氧树脂防腐钢管的正确使用方法：
首先、在轴承座轴承装配孔尺寸、形状、精度不好的情况下，轴承会受其影响，不能发挥出性能。比如，如果配合零件轴承座内孔尺寸精度和形状精度不好会造成轴承外圈变形，导致轴承内孔圆度恶化；若挡肩精度不好，会产生轴承外圈、滚柱倾斜，加剧集中负荷，使轴承疲劳寿命下降，更严重的会导致保持架破损、烧结；如果轴承内圈的锭杆轴承档的精度不好，如尺寸、圆度、圆柱度、波纹度、粗糙度、位置度等方面的精度，也会明显导致整套锭子振动值的增加。
其次、成套轴承在装配前经过严格的精密选配，所以用户在使用前，散落的轴承零件未经重新测量选配，是不能互换使用的。
第三、关于纺锭轴承及锭脚的清洗问题。由于锭脚结构紧凑，锭脚型腔内有许多其它零件，它们的清洁度也会影响轴承工作型腔内的清洁度。因此，总成前采用锭脚零件预清洗，装配总成以后，再对总成锭脚包括轴承进行精清洗的工艺是比较合理的工艺方法。
第四、轴承在装配时不宜受到磕碰和冲击，磕碰和冲击易造成轴承零件之间的碰撞，致使轴承失效。
第五、轴承座卷边时要注意控制好卷边的角度、力度等因素，避免卷边不合理造成轴承零件的变形失效。
第六、对于已超过防锈期或存放时间较长的轴承，可能会出现生锈或因防锈油干涸而滚柱粘死的情况。
主要品种有：高强度、环氧树脂防腐钢管（Ｒｐ０．２＝５００～８００ＭＰａ级高低温冲击韧性、抗层状撕裂）；高强度、低屈强比抗震钢板（Ｒｐ０．２≥５００ＭＰａ，Ｒｐ０．２Ｒｍ ＜０．８）；高强高韧性管线钢板（Ｘ９０、Ｘ１００、Ｘ１２０，抗大变形Ｘ８０、Ｘ１００，厚壁大口径海底油气管线钢Ｘ７０、Ｘ８０）；抗层状撕裂Ｚ向中厚板（海洋平台、建筑梁柱用板）；高强韧特厚板（Ｒｐ０．２＝４００～６００ＭＰａ、３００（３５０）ｍｍ×５ ３００ｍｍ×２５ ０００ｍｍ）；超高强工程机械钢板（Ｒｐ０．２≥９６０ＭＰａ）；高性能压力容器、锅炉用钢板（Ｒｍ＝５１０～７８０ＭＰａ、调质、抗低温冲击性优良、焊接性优良）；不使用微合金、合金元素而强度、寿命提高１～２倍的下一代高强度结构钢材；超大型悬浮设备用钢材（如大型潮汐及海上发电设备用钢材）等。生产这些品种的关键技术有如下几个方面： 化学成分精确控制与高洁净钢冶金技术。化学成分的精确性和分布均匀性是影响钢材力学性能的关键因素。化学成分波动最小化应包括不同炉号、批次的稳定生产和连铸过程各种元素的最小偏析。一般要求除符合国家标准和国际标准外，企业还应制定更严格的企业标准。
