聚氨酯保温管生产过程中应注意以下几点：
1. 在浇注施工中泡沫起发慢、结皮厚、发方率低 此现象是因模具或管道温度大低、传热太快引起。可将模具或钢管外壳用蒸汽或喷灯加热至20-30℃,也可将模具用聚氨酯保温,将钢管用厚纸包裹,以减少散热,加快起发,减少结皮,提高发放率。
2.泡沫起发速度快 此现象一般出现在春夏季节或中午施工,因为气温突然升高或气温太高所致。可将黑料用冷水冷却或夜间放在室外自然冷却。
3. 聚氨酯起发速度慢 此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温太低所致。将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃,模具温度升至40-50℃即可。
4.脱粘时间太长 夏季板材料可能出现此问题, 因为板材料要求固化时间较长,致使脱粘时间也长，冬季模具温度大低也会使脱粘时间变长。可适当将模具加热或适当延长脱模时间。
5.胀模或胀裂外护管 在模具成型现场发泡或保温管制作工艺中经常遇此现象,主要是因为投料过多引起, 固化太快也会出现此现象。投料量通常可用以下公式估算:
投料量(公斤)=制品密度(公斤/立方米)×模具体积(立方米)。
在浇注施工中实际投料量要比计算投料量多10-20%,然后再根据充满程度适当调整。
钢套钢蒸汽直埋保温管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
结构组成和特点
1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。
4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为 0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。
7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
10、采用内固定支架技术，可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。
11、 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。
