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料仓称重系统，称量精度高，安装简单，方便。料罐称重模块由顶板、底板与剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成。
料仓称重系统有静载和动载称重模块，加料的方式决定了模块的种类。当物料是以垂直方式用输送机或泵向罐、斗、釜和槽罐内送入时，则选用静载称重模块。当以水平方式将物料输送到秤台或容器内，产生水平冲击力则选用动载称重模块。
料仓称重系统技术参数：
额定容量：0.t
精度：C3
灵敏度：2±0.002MV/V
传感器：SB,SBH,MTB,GD,SQB
材质：碳钢镀镍或全不锈钢
料仓称重系统组合方式：
称重系统若选择三只模块为一套，则为全浮，固定，半浮各一只。若选择四只模块为一套，则为全浮两只，固定与半浮各一只。
料仓称重系统选型注意事项
1 称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素
，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击
、偏载因素而加的。
2 安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码
上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障
的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤
上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取
大于等于称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
常州市亨托电子衡器有限公司专业生产各种规格型号的称重模块，广泛应用于料罐，料斗、反应釜、槽罐等称重设备上。
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