3PE防腐钢管的防腐办法1般凡是应用涂层防腐，以下我们来领会下关于涂层防腐的知识。 涂层防腐是用涂料平均致密地涂敷在经除锈的金属管道外貌上，使其与各种成功性介质隔离，是钢管防腐最基础底细的办法之1。钢管防腐涂层越来越多地采纳复合材料或复合构造。这些材料和构造要存在良好的介电苦守、物理苦守、顽固的化学苦守和较宽的温度适应规模等。
* 防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了增加管道向土壤散热，在管道外部加之保粗犷防腐的复合层。少用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，合用温度为－１8５～9５℃。这类材料质地结子，为前进其强度，在隔热层皮相加敷1层高密度聚乙烯层，构成复合材料布局，以提防暗中水渗入保温层内。
* 外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和独霸条件。
* 内壁防腐涂层：为了提防管内腐臭、消沉冲突阻力、前进输量而涂于管子内壁的薄膜。少用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.0三8～0.２毫米。为包管涂层与管壁粘结坚挺，必须对管内壁停止皮相处理。七0年代以来趋向于管内、外壁涂层选用近似的材料，以便管内、外壁的涂敷同时停止。
在3PE防腐管生产中，进行环氧粉末喷涂时，会发生部分环氧粉末从喷粉箱中溢出，尤其是在刚开始喷涂时，钢管温度达不到可以熔结环氧粉末的温度，环氧粉末会随着钢管的移动而大量的溢出。这不仅导致环氧粉末的浪费，同时造成工作环境的污染。为解决此问题，特将喷粉箱所有缝隙封死，并在下方安装粉末回收装置，同时在中频加热圈和挤出机之间安装一粉末回收罩，确保在生产时，可再次利用回收的环氧粉末，节约生产成本的同时也改善了工作环境。
3.1 实现包覆式3PE防腐管与2PE、泡夹管兼容生产
为使该生产线既能生产泡夹管，又能生产2PE、3PE防腐管，在原有泡夹管生产线的基础上又做了如下改进：
3.1.1 在原有中频加热装置处，添加环氧粉末喷涂系统
在中频加热装置的侧面，安置粉末流化床和气路控制柜系统。在中频加热装置前方，增加一喷粉箱，在喷粉箱前、后进出管方位上，制作不同管径挡板，以满足不同管径的3PE防腐管生产。
3.1.2制作不同管径的挤出机机头，用来满足不同直径钢管的3PE防腐要求
我厂承揽的3PE防腐管主要在φ219以下管径，为此，经过设计、计算制作了几种不同管径的挤出机机头，可同时满足2PE、3PE的生产，使得即满足生产需要，同时不造成资源浪费。
