ND钢专用焊条专业生产火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(tencord.KB),AWS.A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接性能良好

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 (1）焊芯中各合金元素对焊接的影响  

)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 　　2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。 　　3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。 　　4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。 　　5)镍(Ni镍对钢的韧性有比较显着的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。 　　6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。 　　7)磷