3PE防腐钢管使PE管道寿命成倍提高。聚乙烯钢管卫生条件好，避免水质污染。内外涂层可根据不同使用条件涂覆不同材料，真正做到定制生产。广泛应用于矿山行业的尾矿输送、井下充填、泥浆输送。火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。为适应长距离、高压力、高耐磨、抗粘附结垢等要求，开发生产Φ89mm--Φ630mm多种规格的普通螺旋焊管复合管、优质无缝钢管复合管。以上几种不同类型复合管材内衬超高分子量聚乙烯管，既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的优异性能，同时通过复合增强达到适应高压力、长距离野外输送、防外力破坏等作用，填补了国内该类复合管道的空白，拓展了应用领域。环保型给水管材无论从材质还是质量都有很大的发展，品种主要有：硬聚氯乙烯管、交联聚乙烯管、氯化聚氯乙烯管、铝塑复合管、钢塑复合管、无规共聚聚丙烯管及聚丁烯管等多种类型。U—PVC管作为较早期的给水管材，管材与管件间采用黏结形式，在使用过程中，特别是作为热水管时，不但会有U—PVC单体及添加剂渗出，而且使用的黏胶本身就含有对人体有害的物质，因而已较少使用。
3PE防腐钢管是为:三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉，从而导致3PE防腐层出现翘边的现象我公司在对3PE防腐层管进行新的改进，为客户创造更高的品质，为自己创造更高的效益。以下是沧州浩瑞管道有限公司的解决方案:
避免3PE防腐层管端出现3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致3PE防腐层出现翘边的现象翘边的措施是：
一、3PE防腐钢管在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
二、3PE防腐钢管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
三、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
四、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意：
1、从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2、焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。
3、焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。
五、预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层。
