一项目建设内容简述 拟新建的吉林粉煤灰微粉生产线项目占地面积3000平方米，，计划投资80万元，设备投资62.9万元，土建，厂房等投资17.1万元。预计用1个月时间，修建原料棚库,，生产车间，设备安装及调试。生产管理运用全自动流水线作业，采用国内进的烘干机、球磨机和分选设备。其生产产品有国标一级、国标二级、国标三级等类型的粉煤灰微粉，可实现日产200吨粉煤灰干微粉的生产与销售目标。 二项目建设的现实依据 随着电力工业的迅速发展，由其生产过程产生的废弃物粉煤灰的排放量急剧增加，这不仅对环境造成了严重的污染破坏，也给国民经济经济建设带来巨大压力。粉煤灰的综合利用用，化废为宝、变害为利，是解决我国电力工业应对上述问题的有效途径。 早在1989年1月，国家计委就在《全国资源综合利用发展纲要》中明确要求：必须在改革、开放、搞活方针指引下，全面落实和完善粉煤灰综合利用的有关政策、法规，加强粉煤灰综合利用企业和项目的管理，建设一批试点地区和示范工程，不断提高其经济效益。并专门制订粉煤灰综合利用的技术政策，明确其实施要点，提出对于发展粉煤灰资源综合利用技术的企业，国家会在经济上扶持、税收上优惠。 经过开发加工生产的粉煤灰干粉可代替粘土原料用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料。生产的国标一级、国标二级粉煤灰干粉可作为砂浆或混凝土的掺和料，代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、增强混凝土的可泵性、提高不透水、渗气性技术水平和抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、提高混凝土搞渗能力、减少混凝土的收缩和开裂以及抵制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀，广泛使用在生产高标号混凝土、配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土中。生产的国标二级、国标三级粉煤灰干粉细灰可作为生产新型墙体材料的主要原材料，广泛应用于生产粉煤灰烧结砖、粉煤灰蒸压砖、粉煤灰加气混凝土砌块项目中，使其具有强度高、质量轻、导热系数小等优点。 三 生产工艺介绍 生产粉煤灰微粉的生产工艺是将含有水分的粉煤灰原灰经提升进入稳流料仓计量后进入烘干机进行烘干，烘干后的粉煤灰原灰进入原料库存贮，原料库的粉煤灰原灰计量后，经输送设备送入球磨机进行粉磨，粉磨后的半成品进入选粉机进行分选，分选后的粗粉返回球磨机继续粉磨，分选后的细粉经输送设备进入成品库。 四 成本的核算    1、核算依据： 以日产200吨粉煤灰微粉计算，设备24小时生产，设备折旧10年，其中： 电费0.6元/kwh    煤600元/t     水费2元/t 工资：单班5人，平均75元/12小时 2.成本分析 日产200吨粉煤灰微粉原材料消耗： 电费302.5kw/hx24hx0.6元/kwhx75%=3267元    煤600元/吨x3吨=1800元    水费2元/吨x25吨（全部用水，工业循环水）=50元   工资 75元/班x5人x2班=750元     其它杂费 2000元 （3267+1800+50+750+1000）÷200吨/天=34.33元 3. 利润计算 （45元-34.33元）x200吨/天x30天x10个月=64.02万（预计14个月可收回项目设备投资）     五 预期效益分析 经济效益：投资日处理200吨粉煤灰微粉项目，可实现年生产总值270万元（200吨/天x30天x10个月x45元/吨=270万元），利润64.02万元（200吨/天x30天x10个月x10.67元/吨=64.02万元），项目设备投资可在14个月内收回。