什么是油性切削液油？
油性切削液一般多以低粘度矿物油为基质，再与其它添加剂混合制成，使用时不需要再稀释。 矿物油是由多种碳氢化合物的混合，因为碳链接构的不同，而有石蜡基、环烷基及芳香烃基等几类不同的成份类别。其中以石蜡基油比例较高，含芳香烃较少的基础油用来制造切削油较佳。这种成份的油品，可以用特殊溶剂炼制技术得到，同时也具有高黏度指数的特性。这种油品在高温下，黏度较稳定。高黏度指数油品因为具有下列特性，所以较佳。不易氧化，使用寿命较长。对温度变化影响较小，在高温下（如刀具前端）薄膜强度较佳。对皮肤较无害（在高黏度指数油品炼制过程中，可将一些有致癌因子的芳香烃结构除去）。机械的橡胶部分较不易损害。
科泽公司油性切削油的重要特性如下：
1. 黏度低 使用时不会碎屑不易粘在工件表面，保持工件光滑。
2. 润滑作用 使用油性切削液主要表现在润滑作用上，油性切削液润滑性比水性切削液好，切削后的工件表面光洁透亮。
3.冷却作用 在切削过程中一定程度可带走刀具与工件产生的热量，保持机床正常运作。
4.无色透明，无刺激性气味，利于观察工件及保证员工健康。
5.沉淀性能，加工过程中产生的碎屑及时沉淀到机床底层水箱内，可保持水中无杂质不划伤玻璃。
应用范围：此产品是针对非金属加工定制，主要用于光学玻璃、平板玻璃、摄相头镜头等玻璃切削加工工艺。
注意事项：1.产品使用中不可倒置，倒放，用后请及时封盖。2.存放入在阴凉处，不可太阳照射。
