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离合式密炼机  密炼机 上海密炼机 特点：

密炼机分为下落式密炼机、翻转式密炼机和离合式密炼机，其中离合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的，拥有多年研发经验的利拿公司，对离合式密炼机重点研发、生产、销售，离合式密炼机是针对：陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型，可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。

 

离合式密炼机  密炼机 上海密炼机 技术资料：

1.机械原理之特点：

　⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的 佳效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。

⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的 佳效果质量与 佳的有效工作率.

　⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。

　⑸采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。

　⑹本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面均高端耐磨材料处理，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为抽屉式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.

⑺ 密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。

　转子叶的设计特点作用。从设计结构上实为行业上一种 理想的橡塑类工业用密炼机转子。

⑻ 密炼机转子制造过程和材质：

转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面均高端耐磨材料处理，这样才能确保耐磨耐用.

材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。

⑼倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。

⑽倒料齿轮减速机，采用 新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。

⑾本机齿轮箱之齿轮系采高级铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高级机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达 佳传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电。

 

离合式密炼机  密炼机 上海密炼机 服务承诺：

1.现场安装指导.

2.负责供货设备的调试试车,合格后发货。

3.长期提供技术咨询服务。

4.提供说明书，供收货方操作指导。

5.机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应。

6.保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区24小时到达(不含旅途时间).国外用户视签证情况和外商另作商确。

 

温馨提示：本机可按照客户要求选择PLC控制程序。