昆明冷轧板批发 昆明冷轧板厂家 云南昆明冷轧板
冷轧板连续退火技术的发展趋势,以及宝钢2030、1420、1550、1800mm 4条连续退火生产线的工艺产品设计;主要介绍了1800mm连续退火机组采用的新技术.
随着家电、汽车工业的发展,对冷轧板质量要求越来越高。冷轧板夹杂类表面缺陷是冷轧板常见缺陷之一,严重影响冷轧板的外观及其使用性能。探讨了线状缺陷、孔洞、疤/坑3类常见夹杂类表面缺陷的特点、形成原因和控制措施。
对冷轧板中夹杂类孔洞缺陷的宏观及微观特征进行了分析.认为夹杂 类孔洞是由于基板中存在着聚集状夹杂、大型夹杂、分层等缺陷导致基板不能连续变形所致.对夹杂物来源、连铸坯缺陷、冶炼和连铸浇注工艺进行了调查,发现敞 浇、供钢节奏紧张时易采取的非常规操作是导致连铸坯中大型夹杂等各类缺陷形成的主要原因.现场验证结果证明,敞浇与非常规操作因素叠加时,使连铸坯冷轧板 产生孔洞的几率明显增加.因此,要杜绝冷轧板中夹杂类孔洞缺陷还需从控制连铸浇注环节着手.
主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有：
(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中最长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。
