二氧化氯在水厂应用中自动化控制的探讨
与投加氯气不同，氯气投加只是单一药剂的定量投加，自动化程度的高低只会影响量的准确与否。而二氧化氯则是通过两种药剂的现场反应来制取，要想准确投加，必须对两种药剂进行计量、准确配比才能实现。否则，会因为配比不当而引起二氧化氯产率降低，副产物比率增加。降低消毒效果。严重时，会出现单药剂投加而完全失去消毒效果并污染水质。
从国外的应用来看，二氧化氯发生器的运行都采用自动化控制。通常可分为工艺自动化控制和设备运行自动化控制。这两者通过一个控制系统来完成。其中工艺自动化是指通过外部信号（如处理水流量、剩余二氧化氯浓度等）对投药量进行控制，以求达到最适的投加量。而设备运行自动化是指关于设备本身正常运行的自动化控制，包括两种药剂的自动配比、故障自动报警及事故自动处理等。
我国目前二氧化氯发生器在水厂中应用的自动化程度还较低，一些中小型水厂的二氧化氯发生器的运行还完全采用手动标定两种药液滴数来计量，完全无法控制二氧化氯的产量和投加量。二氧化氯发生器是集物料计量、现场反应，定量投加于一体的消毒设备。设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率，以及消毒水中副产物的残留浓度。因此，笔者认为，在我国水厂推广二氧化氯应用时，应改变以往片面重视设备投资的观点，应重视设备本身自动化的程度，结合具体水源的特点选用合理的控制方式，才能取得的处理效果和经济效益。
3 二氧化氯使用方式的探讨
所谓的二氧化氯使用方式，主要是指二氧化氯的投加点和投加量。二氧化氯作为强氧化剂和消毒剂，其性能要高于氯气。因此，二氧化氯可以作为水厂的单一消毒剂。但当考虑到不同消毒剂的特性及经济因素时，二氧化氯和其他消毒剂的联合使用往往会取得更佳的处理效果和更低的处理成本。
一般二氧化氯作为单一消毒剂时，投加点应在过滤之后，并应在进入清水池前保证与原水的充分混合。投加量一般应控制在2ppm之内。对一些污染严重的水源，单独采用二氧化氯消毒，会使投加量上升至3-5ppm，如在宁夏某水厂的应用实践表明，单独使用二氧化氯消毒时，要满足出水卫生指标合格的投加量平均为4.1ppm。这一方面增加了水厂的制水成本，另外也大大增加了消毒后出水中剩余亚氯酸根的含量。因此在这种情况下，采用两种消毒剂联合投加会取得的处理效果。
４ 合理使用二氧化氯发生器的几点建议
1） 应建立对二氧化氯发生器性能的综合评价标准，规范二氧化氯发生器的产品市场。
2） 应制定适合于二氧化氯消毒的水质检验指标，降低二氧化氯发生器在使用中产生的消毒副产物水平。
3） 对大型水厂（尤其以地表水为水源的水厂），应大力推广以氯气+亚氯酸钠工艺为主的二氧化氯制备技术。
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