高强无收缩灌浆料
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施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、
油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的
位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝
土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相
对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时
间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度
不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流
动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补
区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
七,灌浆料型号:
C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C90
RG RG-1 RG-2 RG-3 RG-4 RG-A RG-B
HGM HGM-1 HGM-2 HGM-3 HGM-4 HGM-100
CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4 CGM-5 CGM-6 CGM-9
CGM-270 CGM-290 CGM-300 CGM-320 CGM-340 CGM-380
CGM-270A CGM-290A CGM-300A CGM-320A CGM-340A CGM-380A CGM-JG CGM-KD 大武口二次灌浆料,大武口C80灌浆料,大武口钢结构钢结构,大武口收缩二次灌浆料,大武口收缩灌浆料,大武口灌浆料厂家,大武口设备基础灌浆料,大武口设备基础二次灌浆料价格,大武口高强灌浆料,大武口高强无收缩灌浆料大武口C60灌浆料,大武口H-40灌浆料,镇安RG-1灌浆料,混凝土梁柱加固灌浆料,镇安CGM灌浆料,大武口支座灌浆料,大武口灌浆料型号,大武口预应力灌浆料,大武口高分子聚合物灌浆料,大武口灌浆料强度,大武口灌浆料规范,灌浆料检测,灌浆料执行标准,大武口CGM-340灌浆料,大武口CGM-40灌浆料,大武口H-60灌浆料,大武口C-40灌浆料,大武口灌浆料经销商,大武口无收缩微膨胀灌浆料,大武口高强混凝土,大武口二次高强浇注料,自密实灌浆料,大武口自流平水泥,大武口自流平灌浆料,大武口快硬水泥,大武口速凝水泥,大武口快干水泥,大武口自流平混凝土 ,桥梁加固修补灌浆料