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公司名称：厦门卡库电气有限公司

 

公司主营：Allen-Bradley（美国AB）

abb、Siemens（德国西门子）、Fanuc（日本发那科）

Schneider（法国施耐德）、Westinghouse（美国西屋）、Ge（通用电气）

 

公司聯络人：严小姐

 

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商务QQ：上位机软件设计 上位机软件采用Windows2000操作系统，编程平台为WinCC5.1。上位机 实现的功能为：数字显示天然气处理装置的液位、压力、温度、各设备的启动、停止、运行、故障等状态；可记录250条故障情况（故障时刻、故障类型等），方便进行事故分析；通过报表编辑器，实现相关信息输出打印。 下位机软件设计 下位机采用西门子公司开发的STEP 7 5.2软件对PLC进行编程和对PLC设备配置进行维护。编制的软件主要包括信号获取处理、信号控制、故障模块的设计、与上位机通讯的DB块的设计。STEP提供了具有生成标准导出功能块库或FC库能力的编程功能，能够在应用程序内一再调用。FC功能块的使用提高了程序的运行速度并且更加方便了软件的移植性和可扩展性。  系统实现功能

      低压压缩机控制 在正常生产过程中，压缩机的一级压缩和二级压缩应协调运行，以保持压缩机的出口压力在预定值上，PLC系统应能够对压缩机运行状态进行分析，以实现预测性检修。当负载率较低，压缩机在低于额定工况下运转时，可通过PLC系统实现变频调速控制功能。 当工艺专业设定压缩机管网正常出口压力为p1，而现场实际测定压力p2，根据△p=p1-p2值的大小，由PLC系统内的PID功能模块进行PID运算，控制变频器来改变电机运转，达到所要求的压力。当△p>0时，即现场压力偏高，则提高变频器的输出频率，使电机转速加快，提高实际气压；当△p<0时，即现场压力偏低，则使转速降低。这样不断调整，使△p趋于0。现场实际压力在设定的压力附近波动，保证压力稳定。PLC实现压缩机出口压力单回路闭环PID控制以及压缩机的启动、停止、切换、故障处理等各种控制功能。

       高压压缩机控制 从低压气体压缩机出来的压缩天然气在进入气液分离罐K-03320的过程中，应将天然气的温度及压力值送到PLC监视，管线上的压力开关PSLL-03321的低低联锁信号连接到PLC系统，当气液分离罐K-03320入口的天然气压力过低时，PLC系统将输出一个信号到高压压缩机SK停止压缩机的运行，以保护压缩机。压缩机SK-03320的运行状态及机械保护信号送PLC系统。当压缩机SK-03320出现故障或管线上的压力开关PSHH-03321高高联锁信号送到PLC系统后，PLC系统将紧急放空阀BDV-03312打开，将一级压缩后的天然气排放到放空分液罐SK-03810。然后再送到火炬系统燃烧。分离器K-03320上的液位开关LSHH-03321LSLL-03321将在高液位时通过PLC系统打开排液阀LV将凝液排放到开排系统。