对砂砾的选择要求主要有两点：一是色彩持久，二是施布于瓦的表面落砂量小。由于天然砂砾色彩呆板且色彩很少，目前我国市场上的彩色砂砾多为人工制造，分彩砂及彩色岩两类。 人工彩色砂砾的生产基本上分烧结法及粘结法两类。烧结法又称电熔法，在电炉内对天然矿石与颜料进行高温陶化处理，色彩丰富、经久不褪，但其价格昂贵。 从目前我国的蛭石瓦市场价格来看是较难接受的，且烧结颗粒表面光滑，多呈椭圆型，影响粘结性，使落砂量大大增加，故目前实际用量极少。目前市场上常见的彩砂（片岩）都采用粘结法生产，这一方法所使用的粘结材料及工艺很多，在我国汽车工业已有广泛基础。 汽车的色彩耐久性基本上已被接受，从技术上讲，解决彩砂的色彩耐久性也已不成问题，主要还是受价格因素的制约。粘结法生产人工彩砂（或片岩），其主要成本为颜料及粘结剂，它们的质量也直接决定色泽的鲜艳及耐久性（当然，矿石的品种、助剂的使用与否及生产工艺也有相当影响）。 颜料的价格从几元钱到百元以上均有；粘结剂的品种也相当复杂，溶剂型、反应型粘结剂的性能优越、光泽高，但由于价格较高、生产工艺严格且产生一定的污染，故当前多数采用水性粘结剂，它们价格相差也在数十倍甚至上百倍。 对于同样的砂砾，不同品种的粘结剂用量也不相同，非专业人员也可以想象，每2砂砾掺入的粘结剂很少，对砂砾湿润就有困难，更不能保证粘结剂的有效含量及混合均匀。了解这一切，从彩砂的售价很容易推断出产品所用粘结剂及颜料的类别，不可能采用高档的粘结剂及颜料，其色泽耐久性也可想而知。