随着世界各国经济的增长，能源供求矛盾越来越严重。在能源紧缺的大环境下，余热回收、节能降耗逐渐成为节约能源的重要手段。在余热回收领域，锅炉和窑炉的烟气余热有较大的回收价值。
以10 t锅炉排烟量27 000 Nm3/h，排烟温度180 ℃为例，温度110 ℃～120 ℃，以上可回收热量价值约70×104元/a。大型窑炉因排烟量大，排烟温度高，年回收价值可达上百万甚至几百万。
如此多的热量由烟囱直接排入大气，既浪费能源又污染环境，因此对锅炉和窑炉排放烟气中的热能进行合理的回收利用有较大的社会效益和经济价值。
在余热回收领域，很多情况下因对换热因素分析不够准确，错误地选择换热方案，一方面一味强调热管的高换热效率，在不必使用热管，如无需轴向传热的情况下应用热管作为换热元件，反而降低换热器的换热效率，浪费钢材，使换热成本大幅提高;另一方面在点高、粉尘大的烟气环境使用间壁式换热器，导致换热器堵塞和腐蚀严重，造成短时间设备损坏换热失效。
烟气的换热系数较低，且大部分烟气中含有SO3和粉尘，回收其热能有一定的难度。余热回收以提高经济效益为目的，换热方案的选择对成本投入影响较大，换热方案选择不合理,成本投入过大，会大大降低余热回收的经济效益。
因此应根据各类烟气的不同特点和工艺要求，设计选择科学合理的换热方案。
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