沈阳耐高温铸件厂家

耐热铸铁“生长”是指由于氧化性气体沿石墨片边界和裂纹渗入铸铁内部造成的氧化，以及因Fe3C分解而发生的石墨化引起铸件体积膨胀。向铸铁中加入铝、硅、铬等元素，使铸件表面形成一层致密的SiO2、Al2O3、CrO3等氧化膜，能明显提高高温下的抗氧化能力，同时能够使铸铁的基体变为单相铁素体。此外，硅、铝可提高相变点，使其在工作温度下不发生固态相变，可减少由此而产生的体积变化和显微裂纹。铬可形成稳定的碳化物，提高铸铁的热稳定性。常用的耐热铸铁有中硅铸铁、高铬铸铁、镍铬硅铸铁等，主要用于制造加热炉附件，如炉底板、送链构件、换热器等。

常用耐热铸铁牌号

1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。

其成分如下表：

名称 牌  号  化 学 成 分（%）  C Si Mn P S Cr  中硅耐热铸铁 RTSi-5.5 2.2-3.0 5.0-6.0 <1.0 <0.2 <0.12  0.5-0 .9 含铬耐热铸铁 RTCr-0.8 2.8-3.6 1.5-2.5 <1.0 <0.3 <0.12  0.5-1 .1 含铬耐热铸铁 RTCr-1.5 2.8-3.6 1.7-2.7 <1.0 <0.3 <0.12  1.2-1 .9 

2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。

其成分如下表：名 称  化 学 成 分（%）  C Si Mn P S AL  中铝耐热铸 铁  2.5-3.2 1.6-2.3 0.6-0.8     5.5-7.0  高铝耐热铸 铁  1.2-2.0 1.3-2.0 <0.7 <0.4 <0.03 20-24 

3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。  

名称  化 学 成 分（%）  C Si Mn P S Cr  高铬耐热铸 铁RTCr16 1.6-2.4 1.5-2.2 <1.0 <0.10  <0.05 15-18  高铬耐热铸 铁RTCr28  0.5-1.0 0.5-1.3 0.5-0.8 <0.10 <0.08 26-30