冲床机械手被广泛的应用于：各类半自动车床，有自动夹紧、进刀、切削、退刀和松开的功能，但仍需人工上下料;装上冲压机械手，可实现全自动生产，一人看管多台机床。冲床有自动上下料冲压循环，装上机械手上下料，可实现冲压生产自动化。为了谋求操作安全和彻底防止公害，在工伤事故多的工种，如冲压、压铸、热处理、钢造、喷漆以及有强烈紫外线照射的电弧焊接等作业中，推广工业机械手或机器人。
最初设计冲压机械手是为了替代人工，机械手做到了，同时，冲压机器人并不是在简单意义上代替人工的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续 工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。 机械手技术涉及到力学，机械学，电气液压技术，自动控制技术，传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨多种学科的综合技术。
在当今大规模的制造业中，企业为提高生产效率，保障产品质量，普遍重视生产过程的自动化程度，冲床机械手作为自动化生产线上的重要成员，逐渐被企业认同并采用。冲压机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家的工业自动化水平。目前，工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重要性并且劳动强度极大的工作。
机械工业是国民的装备部，是为国民经济提供装备和为人民提供耐用消费品的产业，不论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各种各样的机械设备。机械工业所提供装备的性能、质量和成本，对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大的和直接的影响。机械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要指标。因此，世界各国都把发展机械工业作为发展本国经济战略重点之一。
总体来说，冲压机械手具有以下特点：
1、安全：无论是单机或是联机，操作人员手部都在模具及冲床工作范围外的安全区域，减少安全事故。
2、效率高：联机尤为明显，两台以上即可联机，理论联机台数不受限制，生产能为力PCS/H，加自动上下料机械手装置效率更高。
3、经济：通用性强，冲压机械手不受几台数量限制，调试简单，切换简单(换模具时只需换掉区配的夹具即可)，批量不大也可使用，经济实惠，由于是异步联机，对于多工位联机操作来说，即使有一步工序需要停下，也不会影响前工序，后工序机台也可随时切换模具不会造成全部停机现象。温馨提示，本文引用于博立斯，更多数控车床机械手、车床机械手、冲压机械手信息欢迎致电博立斯智能装备。
4、方便：冲床品牌,吨位不一样也可联机安装，在一次安装固定好后，可单机工作，也可联机工作，相邻机台想联几台都可以，不受限制，只需调节控制台模式按钮即可，不用冲压机械手时只需关掉电源和气源。
博立斯专业从事冲压机械手研发定制生产多年，如有需求，欢迎来电咨询。
