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两级压缩喷油螺杆空气压缩机的特点:
喷油螺杆空气压缩机仅单级压缩就可达到常用的动力系统排气压力。但从能耗角度考虑，采用两级压缩可有效降低能耗。为此，在90kw以上的喷油螺杆空气压缩机中，推出了两级压缩的机型。 两级压缩的喷油螺杆空气压缩机在同等功率下，可比单级压缩的喷油螺杆空气压缩机多12%-18%的气量。或者说，在压缩同等气量下，两级压缩比单级压缩平均可节省15%的功率。 两级压缩的喷油螺杆空气压缩机，不但比单级喷油螺杆空气压缩机节能。而且由于每级压缩比低、转子和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
双级压缩螺杆空压机超级冷却油 ：
在正常运行条件下，每8000小时或2年才需更换一次，为此大大降低了运行成本。
高分离性，使气体中带油量降低一半
良好的导热性，使冷却效果更好
高闪点（271℃），使运行时更安全
不易积碳、积污，使寿命更长
双级压缩螺杆空压机采用高效的油气分离系统 ：
高效的两级油气分离系统，使出口压缩空气的含油量仅3ppm。并且油过滤器与油气筒集成在一起使内部结构紧凑，很好的解决了漏油的问题。
第一级过滤采用机械分离，使大约95%的油经完整的分离系统被分离。
第二级过滤采用特制的多层玻璃纤维滤芯，使压缩空气品质更佳，并确保含油量降低
两级压缩螺杆空压机机节能分析：
空气进入主机经过一级压缩后，通过强化喷油冷却，降低二级吸气温度，空气进行等级压缩降低压缩功。两级压缩采用等压比来设定级间压力，每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄露量大大降低了，容积效率和绝热效率得到了大大的提高，相应的提高了压缩机的产气量。从而使在相同功率下双级压缩螺杆空压机比单级螺杆空压机产气量高达15%，从中可以实现多达15%的节能效果。
二级压缩螺杆空压机使用高效节能的螺杆主机，采用大转子、低转速设计，一个主机内含两个独立的压缩单元。转子采用新设计的5:6型线，经过多道工序的精密加工，保证了转子型线的精确度、可靠性和效率化。主机将一级压缩转子和二级压缩转子完美组合在一个大机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得很好的流畅速度，从中获得很好的压缩效率。每级压缩的压缩比经过精确设计降低了轴承和齿轮的负荷，延长了主机的使用寿命。
