1、产品概述
本着用户化、精益求精的设计理念，预敷脱水机是我公司在结合用户使用过程中所提出的宝贵意见及生产鼓式脱水机基础上，吸收国内、外同类产品设计生产经验，，不断改进而成的一种高效脱水机。
1．)传动部分：用轴装式螺旋伞齿轮减速机代替蜗轮蜗杆减速机，传动效率高，可达90%以上，承载能力大，传动平稳噪音低，体积小外形美观。而蜗轮蜗杆减速机传动效率低、能耗高，不超过60%，故障率高，噪音高。
2．)转鼓部分：
A．鼓体：我公司根据该型过滤机的使用特点，选用无格室过滤机的设计结构。无格室过滤机的特点是转鼓吸滤区不分隔室，滤液出口不设分配区。转鼓外表面为一光滑的卷制筒皮，筒皮上固定螺旋状球形垫网，筒皮内焊接支撑圆环，保证筒皮的圆柱度。鼓体左右端板用一管轴连接，保证两端的同轴度，鼓体内合理排布的吸液管汇集到管轴形成滤液流通通道。此结构在使用过程中预敷层均匀，过滤效率高，滤液回收率高。垫网是用￠1.2mm的不锈钢丝编织而成螺旋状，其支撑滤布的外表面与滤布接近于点接触，透水性好，滤液流通面积大。
B．鼓体支撑：鼓体两端支撑采用圆锥调心滚子轴承，转鼓运转平稳、摩擦阻力小。
C．滤液出口不设分配头，动管与静管之间采用Ｏ形密封圈密封，摩擦阻力小。转鼓与汽水分离器中间采用柔性联接，可有效降低真空变化所造成的振动对转鼓的影响。
3．)搅拌部分：摆线针轮机械搅拌装置完成搅拌过程。此结构配置能耗低，噪音小，故障率低，无污染。
4．)刮刀部分：手动刮刀切削位置高于转鼓中心线125cm，切削刃与转鼓面切线角度不小于11°。刮刀片选用硬质合金材料（W18Cr4V），刚度好，耐磨性好。刀刃磨削加工，可有效切削物料，降低刮刀对转鼓所造成的阻力。
5．)洗涤清洗装置：带扇形喷嘴的冲洗水管可完成转鼓表面滤布、垫网的清洗，洗槽管用于过滤结束后，冲洗槽底及残留物。
6．)汽液分离器：用于脱水设计时采用切线进料，利用汽液比重不同，在液体进入汽水分离器后沿其内壁作旋转过程中实现汽液的分离。
7．)真空泵选用国内厂家生产的2BEA型水环式真空泵，功耗低，故障率低。真空泵配备上置式汽水分离器，安装方便，便于维修。
1.1 主要用途及适用范围：
预挂型脱水机是在普通脱水机的基础上增设预挂技术的高效、精细过滤机。特别适用于固相含量较低、颗粒较细微、胶质、易堵塞滤布的悬浮液的分离，可获得高澄清度的滤液。本设备可广泛应用于制糖、食品、医药、饮料、油脂和发酵等工业部门。
本机主要材质为不锈钢，既能防止腐蚀，又能满足食品医药、化工等行业的卫生要求。
本机连续运转，自动操作，过滤速度快，运转可靠,维修方便，是一种理想的固液分离设备，可替代国外同类进口设备。
1.2 规格：
我公司生产的DL型脱水机是淀粉深加工、医药、食品等行业常用的过滤悬浮液设备。我厂在不断总结使用单位的宝贵经验的基础上，引进国外的的先进技术，对结构型式和制造材料进行了改进，现制造生产的脱水机的面积由10㎡到90㎡各种不同的规格和型式，以满足用户不同生产规模的需要。
1.3 型号的组成及其代表意义：
D L 淀粉脱水机
20 过滤面积 20 m2
2、结构特征及工作原理：
2.1结构特征:
1) 采用预涂技术：
预涂技术的应用，使过滤介质由单一的过滤网变为过滤网和预涂层。由于预涂层是由微细颗粒构成的，因而构成无数微孔与网眼较稀的滤网一起共同完成过滤介质的工作，在较高真空作用下，可以得到澄清度极高的滤液。
2.2 工作原理与结构说明：
预涂式米粉脱水机工作原理与一般真空转鼓过滤机基本相同，主要区别在于转鼓无格室，滤室不分腔；由预涂层和滤布共同完成吸滤。在真空抽吸作用下，在转鼓外表面逐渐吸上所需要的预涂层厚度，再注入被过滤的悬浮液，在真空抽吸作用下，开始过滤。液体被吸入转鼓内通道被抽走，悬浮液中的米粉被吸附在外表面，由机械刮刀刮下进入皮带输送机进入下道工序。
本机主要由转鼓、槽体、机械刮刀、搅拌装置、洗涤和清洗装置、传动装置、电器控制等几部分组成。
潍坊杰瑞达机械有限公司___
