1. 工程概况本工程系湖畔佳苑大型玩具及EPDM塑胶地垫，具体施工方案介绍如下：
2. 工程施工方案2.1施工顺序现场清理——备料——现场定位——现场地面情况的确定——设施的安装——地面情况的处理——自检——清洁卫生——公司验收——客户验收
2.2施工准备：施工前，本公司将邀请甲方工程负责人对施工现场的环境及详细的施工地点对照施工图纸进行确认。然后按照器材基础设施的要求，在最短的时间内，提供标准基础设施的施工图纸，提交甲方审核后，开始基础设施的施工；
2.3施工进场：工具及各类设备进出场按施工工序的总体安排，随各工种人员一同进场。现场的用电用水接口，必须按照一机一闸且应接上防止触电的保护开关。通过与甲方的友好协商，完成水电接驳及工具原材料的合理堆放。清出各施工点的杂物，检测各施工点的基层标高，并作好原始记录。
2.4施工现场管理:由于施工场地较多涉及面广,为保证施工的顺利进行,在施工期间需设立施工管理架构图,切合现场实际施工组织的编织,建立严格的质量管理规定。以保证本工程的顺利开展。2.1.5在施工过程中与甲方及各兄弟单位保持良好的沟通，避免出现工程的施工失误。
2.5、工期为25天,整体工程保证在甲方要求的工期之前完工3、产品技术保证措施及施工技术要求、质量保证措施
3.1 产品技术保证措施
本公司于2003年顺利地通过ISO9000质量体系认证，2005年通过国家轻工业文体用品质量监督检测中心检验合格，2005年11月一次性通过德国TUV欧洲运动设施安全标准和ASTM美国运动设施安全标准,通过完善的质量管理体系达到质量保证，是专业化设计生产娱乐、康体、休闲设施的企业，技术力量雄厚，设备齐全。工程全面铺开后，将严格按照ISO质量认证体系运作。全面的衔接和进行计划的落实使工程施工运转在总体计划安排的指导下，有组织、有步骤地进行。
3.1.1 工厂制作工艺流程：
图纸会审 材料组织 检测 下料检测 加工成型 检测 涂装 检测 包装。
3.1.2 主要技术保证措施
a)材料的组织严格按照招标文件要求，立柱选用ø114mm的壁厚为2.5mm国标钢管，平台选用钢材选用厚度≧3.0mm冷轧冲孔钢板，所使用管材和板材全部为国标，严格把守进料关，以优质的材料为保证基础；
b)焊接部分必须使用二氧化碳保护焊，焊缝饱满所有熔、渣焊瘤应清除干净，焊接强度不得底于300mPa；
c)生产加工产品弯管处应圆滑一致，无起折、划伤及明显的椭圆现象存在，冲压件表面不得有裂缝，脱层严重压痕毛刺或刀口。凡器械部分与人体可能触及的棱角边缘均应倒圆或加防护罩，不得有可能划伤人体的外露之锐角毛刺。
d)金属加工件处理方法：表面清理——酸洗——清洗——磷化——抛砂——烘干——冷却——喷涂——高温烘烤——冷却；
e)以上工艺流程中，需经三次以上静电喷涂工艺，且必须在粉末中加入抗紫外线的稳定剂，粉末厚度保持在≧100微米。确保表面色泽均匀、光滑平整，不允许存在龟裂、隔涂露底、气泡和较重的流痕、皱皮等缺陷；
f)塑料件采用进口工程塑料滚塑成型，并在原料中加入抗紫外线防静电及防脱色稳定剂，表面不应存在影响使用的凹凸伤痕、变形杂质、色差及光泽不均等缺陷，且废边需修整光滑，浇口残留不高于0.5mm，所有金属预埋件应作除油除锈和打毛处理；
g) 各类器具正常使用过程中，各转（滑）和动部件均应转动滑动，无卡阻、碰撞和转（滑、活）动困难及异常声响。各传动和调节系统在正常操作运转时，其被影响区的转动噪声的声功率均不应大于60dB；
3.2 施工技术要求
3.2.1 施工技术要求
(1)本投标设施各零部件应经检验合格后方可进行装配，安装应正确，紧固牢靠，不能少装多装或错装；
(2)设施装配后各零配件不得产生影响,使用性能的变形,外露表面不应有较明显的擦伤划痕凹痕等不良现象；
(3)零部件采用螺栓连接应采取防松动措施,所有的紧固件头部不得突出于成品表面；
(4)卡箔式连接应采用内凹槽连接扣且防松脱措施；
(5) 整体稳定性。各器材在正常使用过程中以及规定的试验条件下,均不应有向任何方向的倾倒,翻倒和较明显的永久变形等失效现象。
