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陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
根据磨损工况的不同，对耐磨复合管内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。
耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨复合管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
陶瓷复合管的性能特点：
1.强度高，柔韧性好，有弹性，在水中能弯曲，陆地凹凸面在30度以内的区域，可以通过管材自身的柔韧性自行调节，不用修铺路面，管与管之间可以直接连接，在水中不受风浪影响。
2.陶瓷耐磨管接管方便，耐磨管两头带活动法兰，管口内衬钢圈，长久使用管口不会变形；用螺栓直接连接管头活动法兰就可。
3.陶瓷耐磨管内壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高百分之15-30%。
4.抗紫外线，抗老化，使用寿命长，陶瓷耐磨管根据含沙量的多少能用8-12年。
耐磨陶瓷复合管应用
1、冶金、电力行业中的应用。冶金、 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其使用寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
陶瓷复合管分为贴片和点焊式
贴片耐磨管 贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过 150 度。
点焊装卡式耐磨管 点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。 为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。
该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。
根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
巩义义利始建于1984年，集科研、生产、营销为一体。主要生产成套气力输送设备、灰库设备、料封泵、加湿搅拌机、干灰散装机，真空释放阀等。销售服务：安装、调试。技术服务：设计、培训。产品经技术监督部门质量检查合格，十多年来企业取得了一定的荣誉，销往二十多个省市、自治区、出口国外。咨询电话：，传真：,邮箱 QQ：。
