沧州诚源管业有限公司（付经理：）水泥砂浆衬里防腐钢管其中设备包括钢管抛wan除
锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃
钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。 本公司可承担钢质管道的单层
和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚bingxi（2PP）、和
三层聚bingxi（3PP）、环氧煤沥青钢管防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、IPN8710
高分子防腐涂料防腐，环氧树脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件
保温防腐等工程。执行SY/T;GB;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T
、SY/T标准。 公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，已通过
ISO9001:2000认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质
量管理体系和先进的检测设备为用户提供优质产品提供可靠保证。
制造工艺：螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而
成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。北京省螺旋钢管/螺旋钢管厂/螺旋钢管价格
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格
的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率
。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶
合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补
后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置
严格控制。试验参数自动打印记录
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反
应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目
前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。钢管防腐加工种类在国内执行SY/T标准，
于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃
；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN来确定。极大地提高了3PE
防腐层的抗冲击强度。SY/T将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规
定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（
即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
