循环冷却水系统是石化企业重要的公用工程系统， 该系统运行质量的高低， 直接关系到生产装置的设备安全和运行稳定。循环水系统在石化企业用水中所占比例较高，一般在1/2～2/3，甚至更高，在目前节水形势严峻的情况下，对循环水运行提出了更高更严格的要求。中石油是大型国有企业，担负着节水减排的重要责任。
近年来，国内石化企业都非常重视节水工作，并已通过管理提升和新技术应用取得了较好的节水效果。本文从节水形势、循环水处理技术及处理方式、药剂配方情况等方面对石化企业循环水处理现状及国内循环水处理技术的发展趋势作简要论述。
循环冷却水处理最终目标是解决和控制循环水的腐蚀、结垢、生物污垢，循环冷却水处理技术，是指针对循环水系统的水质、设备材质、工况条件选择缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀生剂正确匹配组成水处理配方，形成水处理方案，提出工艺控制条件、提供相应的清洗、预膜方案等。这一全过程称为冷却水处理技术。其中将缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀生剂等组成配方，确定适宜的工艺控制条件，进行循环冷却水的基础处理和正常运行处理，这是冷却水处理技术的主要内容。
在循环水实施高浓缩倍数，系统面临的主要变化就是循环水系统中的含盐量、悬浮物、有机物等相对增加，即产生系统水质的危害因素增加，增加了循环水水质的结垢、腐蚀倾向及微生物危害，加大了水处理的难度，所以系统处于“亚稳定”运行状态。循环水系统高浓缩倍数运行及采用回用水作补水如果相应的水处理配套工艺技术跟不上，将会直接造成水处理效果恶化，影响生产装置的长周期运行。
因此要求相应提高循环水缓蚀阻垢药剂的性能以避免或减少腐蚀结垢及微生物危害问题的出现。
随着对节水的重视，循环水管理和处理的要求更高，难度越来越大，补水的水质也愈加复杂，因此要不断引进新技术、新产品、新工艺。就不同的水质需求及节水需求，用好药剂发挥出好的效果。
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