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学会成全是人生的一种境界。
北京蜂窝活性炭生产步骤分为以下六大步骤：
步骤一：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米(mm)，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶—混合后，再研磨至74微米(μm)以下，会得到混合均匀的煤粉。
步骤二：
(1)沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150 ℃;
(2)乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的—2%的稳定剂，并预热至80—90摄氏度(℃)形成乳化剂水溶液，
(3)北京蜂窝活性炭按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶—，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。
步骤三：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，将其加入捏合机当中搅拌均匀后，能够制成可塑性的煤泥。
步骤四：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使得煤泥混合均匀，然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。
步骤五：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。
步骤六：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min(摄氏度/分钟)加热到600—800℃，并且在此温度下炭化2—3个小时;然后按升温速度5—15℃/min(摄氏度/分钟)升温到750—850℃，用水蒸气活化3—15个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。
生活中我们要学会总结，总结会让我们慢慢的成长。
生产工艺：在过去活性炭的成型是用粉末活性炭与高铝水泥无机类粘结剂加水后充分混合压制成所需的形状。然后在400℃以下的温度(在粘结剂不变质的温度)加热处理,使其硬化。这样制得的成型活性炭具有比重大、活性炭占的量相对的少,使单位重量的成型活性炭对被吸附物的吸附能力显著减少。
