一、设备简介
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械设备，它是一种从动的流体机械，广泛应用于冶金、建材及电力等重要企业。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。新的风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动 达到风机允许的值11mm/s时（用振幅值表示的允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，焊缝腐蚀处重新补焊做动平衡），否则将会造成重大设备事故，威胁企业人员安全。
二、现场设备情况调查
2015年12月我公司两名技术人员前往某风机厂针对一台钢铁行业所用的风机叶轮焊缝处运用碳化硅材料进行预保护，该风机厂工作人员反应该风机为钢铁厂所用风机，由于工作环境恶劣，空气中杂质含有一些粉尘所以导致叶轮磨损现象严重。钢铁企业的风机较多，且价值较高。由于风机叶轮所处的环境不同损坏的原因也不同，烧结分厂的风机温度较高，达到200℃以上，且物料的磨损较严重；煤气管路的叶轮工作温度在80℃左右，主要是煤气的腐蚀和灰尘的沉积；除尘风机工作温度在100℃左右。
三、设备问题分析
钢铁企业使用的风机一般为气固两相流风机。即工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒及粉尘。由于这些风机是在含尘气流中工作的．气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰．且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动．缩短风机的寿命．严重者可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重。它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。
四、修复工艺
福世蓝技术耐磨材料是一种真正的涂层应用，形成一种平滑高光泽处理面，该产品保护设备免于夹带颗粒造成的表面磨蚀，它有承受特殊尺寸和处理陶瓷颗粒的负荷力。将陶瓷加强材料与耐腐颗粒结合，在腐蚀、磨蚀、降低摩擦和停机时间方面提供性能。该产品的设计是常温固化，根据实际情况，涂刷型耐磨材料可以用多种方法进行后固化加速完成固化时间，因此可以使涂抹材料的设备在更短的时间恢复使用无垂落，无收缩性能可以在垂直表面，凹坑和复杂的部件上使用。
五、修复过程
六、结束语
福世蓝技术充分利用设备运行环境相对应复合材料的综合性能来定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复步骤，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。除了上述，福世蓝技术产品还在风机传动部位磨损、风机叶轮防积灰涂层等问题展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间还节约了人力物力是企业可信赖的合作伙伴。
