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弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。  弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。   根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,技术的过硬直接决定品质的高低。



各种弹簧钢的热处理规范及硬度要求

钢号 淬火温度 淬火介质 硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围

65 水或油 线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈

65Mn 油或水 >60 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧

50CrV 油 >58 400-55 水 45-50 截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧

50CrV 油 >58 45-52 300C以下工作的高温弹簧

60Si2MnA 油 >60 水 HB 厚度8-12mm的板簧片



耐热弹簧钢的材料选用和使用温度的热处理规范

钢号 使用温度 热成型(度) 淬火温度 回火温度

50CrVA 300 油

4Cr13 400 空冷

冷拉18-8型不锈钢丝 400 冷卷 去应力回火400C,15-60min

W18Cr4V 600 油或空冷 700

60Si2MnA 250 油 350



质量检查

热处理前--(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。

热处理后--(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。

(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。

(3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。



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