祥和牌XH-1002型省工型环氧带锈快干底漆 (双组份) 产品简述：这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司，在常规环氧带锈防腐底漆的基础上，加入快干助剂、改性剂、复合稳锈剂、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的双组份带锈底漆。具有稳锈能力强，附着力好，防腐性能优，允许5～10%的锈蚀残留等突出优点。 用途：可用于石油设备、化工设备、钢结构厂房、锅炉、起重机等设备的带锈打底。 表面处理：施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗并干燥表面。施工温度应在5℃以上，在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面，如不明底漆类型，先做小试以确定是否配套。 储存与包装： 储存：存于通风干燥处，产品储存期为一年。 包装：漆料：20kg/桶，固化剂：15kg/桶， 卫生与安全： 1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾，眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品，应立即用大量清水清洗，并尽快送医；如皮肤接触本品，要立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。 2.施工场所应提供足够的通风，远离一切火星与明火。 3.严禁在施工现场吸烟。 备 注： 1.配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按比例加入配套专用固化剂，充分搅拌均匀，熟化后即可使用。 2.理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响时的防腐漆消耗量。 3.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素的影响。因此，施工时须注意这些因素。 4.应在施工和固化反应能够良好进行的温度和湿度下使用本产品。 5.工具清洗：用XH-1002型涂料专用稀释剂清洗。 6.最后一道面漆涂装完工后，须自固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，自固化时间还须适当延长。 7.其它涂装注意事项详见《祥和牌省工型防腐漆施工控制要点》。