1769-L23-QBFC1B
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将继电器抽芯按规程检查应完
好,清除绑线、杂物;
6)将气体继电器检测仪旋转至水
平状态,调整四个角的调节螺钉
(39),使水平仪(30)的气泡
保持在中心位置。
7)用户第一次使用时,自备新25
#变压器油3~5kg(无新油时也可
用其他型号油代替),旋下进气、
油位口(28),从校验台射流口
注油约3kg。注油量以变压器油从
进气中、油位口(28)溢出为最
佳,再将校验台再旋转少许使主
油筒尾部略高2cm,待进气、油位
口(28)无油溢出为止。
8)将排气软管(32)接在气体继
电器的排气嘴(31)上,把排气
嘴(31)螺钉松动1~2圈。
9)根据试验项目将测试信号线夹
(33)夹在气体继电器流速信号
端子或容积信号端子上。
6.1.2压力释放阀检测仪准备
1)将仪器控制箱从铝合金箱中取
出,在未接入电源的状态下,将
电源线、气管、接口1、接口2连
接到对应的接口,并锁紧接口1和
接口2;
2)取下压力释放阀检测仪铝合金
箱上盖,从铝合金箱上盖中取出
固定螺栓及两根信号线,将气管
、接口1、接口2、两根信号线连
接到压力释放阀检测仪面板上的
对应接口;
3)将一大一小两块法兰盘从检测
仪螺柱上旋下(同时检查螺柱下
部密封圈及小法兰盘孔内密封圈
,确保可靠未老化),选择相对
应的压力释放阀口径的法兰盘,
用固定螺栓进行安装。
注意:安装时,压力释放阀底部
密封圈与法兰盘光面对接!!!
4)将已装好法兰盘的压力释放阀
,安装到检测仪螺柱上并旋紧。
5)将检测信号线夹,夹在压力释
放阀开启信号端子上。
6.2.自动试验
6.2.1气体继电器检测仪
该仪器安装完毕进入检测状态时
,将自动完成油位初始化、传感
器校准等工作,不用操作人员干
预。操作人员只需根据指示信号
和LCE提示将试验台竖直和放平即
可。
16DI
FBM22 手自动操作站接口 1AI/1AO
FBM24/25 触点/125V直流电压输入 16DI
FBM26/27 触点/125V直流电压输入/输出 8DI/8DO
FBM39 智能变送器输入/0-20MA输出 4AI/4AO
FBM41/42 触点输入/触点输出(2.25A) 8DI/8DO
FBM46 冗余智能变送器输入/0-20MA输出 4AI/4AO
新型号DCS
控制处理机 FCP270、 ZCP270
新的特点
比CP60更好的性能
比CP60多一倍的内存
不再使用硬件标识符
通过PDA及其红外通讯口来设置CP/FCM的标识符
其他改进
应用GPS可以全局达到1毫秒精度的时间同步
SOE/TDR报警的改进
I/A 系统输入输出组件的种类
型号 说明 应用场合
FBM201 8通道0-20MA输入接口组件 8AI
FBM201b 8通道0-100MV输入接口组件 8AI
FBM201c 8通道0-5VDC输入接口组件