,在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长处。桥体板梁中空部分采用充气橡胶芯模抽拔成型。对于桥梁预制混凝土空心板橡胶充气芯膜的优势,采用充气橡胶芯模工艺,可使整个板梁预制施工进度大大加快。与一次性投入的木模比较,充气模可多次周转使用,且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。通过严格的芯模施工工艺控制,预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。
预制空心板充气芯模储存方法
(1)对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净,对少量混凝土应小心清除,同一般的橡胶产品相同,芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内,避免阳光直接照射以及潮湿的环境而加速橡胶的老化,影响下次使用。
(2)不能接触脱模剂或其他有机溶剂。
(3)现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、硬物扎破芯模,同时在定位箍筋的焊接过程中,对芯模应加强保护。
(4)芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时,应及时修补,否则会影响使用以及影响预制构件的质量。修补主法是在修补处用砂轮或木锉打毛,涂刷胶水后覆盖胶片修补。纤维撕裂处可以用胶布覆盖修补。 我们生产预制空心板充气芯模的技术 要求日益精细,我们技术也渐渐成熟,提高,对我国现在需要量,我们作为生产商来说我们主要是开发我们的新技术,研制我们生产技术,能够保质保量的生产,预制空心板充气芯模,严把质量关,共同努力打造我们这个行业的品牌。充气橡胶芯模是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,充入压缩空气后,能代替原有的木模,竹模,钢模。可以多次重复使用,是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
公司名称:衡水市桃城区荣威橡塑厂
联系人 王女士
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