多功能小型榨油机设备小型螺旋榨油机的正确使用

    I、安装调试榨油机购回后，应选择光线充足、空气流通，有足够作业面积的室内安装，并用水泥处理好机器的底座。安装好后，应根据机器的说明书进行检查。着重检查机器安装是否正确，各连接管、件是否牢固和安全。然后调试.使机器处于正常的工作状态。正式开机前，应全面检查零部件有无松动和损坏，各轴承润滑油是否充满。听转动皮带轮、传动件间有无撞击声或杂音.若无方可开机o 调整螺旋轴与出饼圈的间隙.先使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒退2-3转.使间隙控制在0.5-1mm,

    2、开机应使榨油机空转3-5分钟.然后把油饼或原料缓慢均匀喂人.将机膛磨热。机体工作温度应根据油料品种和干湿程度而定.入料较干时.机体温度可高些，反之可低些。一般要求在70-80℃(用手摸机体外壳感到烫手)时，方可开始压榨。

    3,压榨应严格控制出饼厚度。油料品种不同，压榨次数不同.出饼厚度的控制要求也不同，一般为0.3-2.5mm。具体数据可参照各榨油机的说明书要求，视具体情况而定。

  压榨芝麻等出油率较高的油料时.可分批投料(每批5 kg为宜)，每批连榨2-3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二、三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少.可使机器温度马上回升到70-80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。

    在机器工作中，应用木棒勤捣进料斗，以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀.并应及时清理漏渣。回收的油渣可放回料斗继续压榨。

    停机前.应停止喂入新料。但需喂入一些油饼，把榨膛内残全部排出，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。

    4、停机后清理应抽出榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣，以免硬结而影响下次工作。拆榨螺时.应将其托平，防止碰伤。卸下后应立放.以防变形。