李总
国内外使用的融雪剂一般有两大类：一类是以醋酸钾为主要成分的有机融雪剂：该类融雪剂融雪效果好，没有什么腐蚀损害，但它的价格太高，一般用于机场等重要场所。另一类则是以“氯盐”为主要成分的无机融雪剂，如氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾等，通称作‘化冰盐’。其优点是价格便宜，仅相当于有机类融雪剂的1/10，但它对大型公共基础设施的腐蚀是很严重的。我们常见的融雪剂就属于这类，用的最多的是氯化钠（即食盐）。“氯盐类”融雪剂的融雪原理是：“氯盐类”融雪剂溶于水（雪）后，其冰点在零度下，如，氯化钠（食盐主要成分）溶于水后冰点在-10℃，氯化钙在-20℃左右，醋酸类可达-30℃左右。盐类的溶解需要吸热以外，还有一个作用就是盐水的凝固点较低，因此在雪水中溶解了盐之后就难以再形成冰块。此外，雪融剂溶于水后，水中离子浓度上升，使水的液相蒸气压下降，但冰的固态蒸气压不变。为达到冰水混和物固液蒸气压等的状态，冰便溶化了。
对辊挤压造粒机工艺流程的主要特点：
1.挤压造粒工艺流程短，设备较少，投资较省。国际肥料开发中心（NFDC）1987年为发展中国进行的研究结果表明：对于年产12万t粒状NPK肥料装置，挤压造粒的投资仅为料浆造粒或化学法造粒的50%，比蒸汽造粒还要少20%。
2.挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能耗，而且能适应含有热敏性物料如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。
3.在生产过程无废水或废气外排，不会污染环境。
4.挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率。
5.对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广。
6.生产较灵活，如需改变产品方案，比较方便，有利于小批量生产专用肥。
7.产品粒度分布均匀，不会产生离析，也不会结块。
然而挤压造粒产品的外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的粒肥圆，且在运输过程中可能产生粉尘。但如在流程中增设精致工序，对产品表面作硬化处理，就能得到改善。再如产品颗粒内的配料组分间若继续发生化学反应，将可能导致颗粒崩裂。因此在基础肥料的选用时需予以重视。
一正重工联系方式：
销售热线：
技术热线：
热线：
联系人：李经理
联系QQ:
地址：河南郑州荥阳市开发区
