桥梁橡胶充气芯膜使用方法、淮南橡胶充气芯模

  • 发布时间:2016-01-07 10:19:57,加入时间:2013年05月27日(距今4397天)
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,橡胶桥梁橡胶充气芯膜使用:

1、桥梁橡胶充气芯膜的入模-将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。 
2、桥梁橡胶充气芯膜开始充气
(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。 
(2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。 
(3)使用压力。(见表) 
3、固定
(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。 
(2)一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。 
4、浇筑混凝土
(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。 
(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。 
(3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。 
5、拆模
待混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)
⑴桥梁涵洞隧道桥梁橡胶充气芯膜充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。橡胶芯模压力保持在0.02~0.025mpa(圆形或椭圆形),0.015~0.022mpa(八边形)范围内,(详见下面橡胶芯模使用压力表)预留孔的孔径均满足规范要求,达到预期效果。
 
⑵桥梁涵洞隧道桥梁橡胶充气芯膜放气时间与施工气温有关,一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气。
桥梁橡胶充气芯膜施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。
只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。公司名称:衡水市桃城区荣威橡塑厂
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