电线电缆料开炼机,配方试验用开炼机

电线电缆料开炼机 配方试验用开炼机 主要配件表：

电线电缆料开炼机 配方试验用开炼机 功能优势：

缺油自动报警探测器：当开炼机轴承座里的轴承缺油时，探测器会及时有效地提醒报警并指出是哪个轴承缺油，在报警过后的2分钟内工人还不停机进行加油的处理，系统会自动指令辊筒停止运转来确保轴承在缺油的状态下继续运转造成严重机械事故的功能。

变频调速器：变频调速，作用是节约能源、出片时速度可调、低噪音、提高安全性与耐用性。

防爆处理的方式:针对有导电性的胶料与粉剂，对开炼机的电控箱部分、操控按钮、电机等采用防爆装置和进行局部封闭或移位隔离的防爆处理。

防腐蚀处理：针对有腐蚀性的胶料，开炼机的辊筒及压板周边要进行镀硬铬或不锈钢包裹处理。

不锈钢接料盘的升降装置：由于通常的开炼机离接粒盘之间的高度不可调，针对用于有些胶料密度和粘性不同需要调节其高度，以利于打胶操作的安全性与便利性。

轴承座防滴油集油装置：由于轴承座漏油只是时间问题，当油封被磨损后油自然就滴漏到接料盘里并直接污染到胶料，因此本集油装置的功能就能制止上述现象并防止轴承座漏油造成机器周边的环境污染。

电线电缆料开炼机 配方试验用开炼机

开炼机主要由辊筒、轴承、机架、压盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置等组成。开炼机虽然大小不同，但其基本结构都是大同小异的。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，而最后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排除的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短。弹性由大变小;在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，最后切割下片。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的增大而挤压力增大;剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。

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