巩义市科源净水材料厂专业生产纤维束、纤维球、改性纤维束滤料。坚持服务第一、质量第一、信誉第一、价格低为宗旨，让改性纤维球滤料更加畅销，让科源品牌发扬光大。订购优质油田纤维束，改性纤维球滤料
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纤维球是由纤维丝扎结而成，主要采用涤纶丝加工，由于涤纶丝品种不一，优质涤纶丝为纯白、细腻，次级涤纶丝不为纯白，丝质没有优质涤纶丝好；纤维球在不同水温过滤中，优质涤纶纤维球效果好，由于其丝质细腻、不卷曲、不萎缩，柔软度强，能适应不同水温。
在油田使用中，改性纤维球效果突出，水温达到100时，改性纤维球仍能够正常起到过滤效果。
高效纤维过滤技术可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体等杂质有显著的去除作用，可广泛用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。
纤维球分为普通纤维球与改性纤维球两种，本质区别是采用的原料不同，普通纤维丝结扎而成的是普通纤维球，改性纤维球是用经过改性的纤维丝结扎而成。纤维球生产工序比较简单，但是技术要求比较高，纤维球结扎必须牢固，且球体大小必须均匀，直径规格必须合格方能出厂。
纤维球精密过滤器采用滤层压缩电机带动可移动专用多孔筛板，实现纤维滤层的压缩，以保证过滤器运行时的过滤精度。通过机械压缩来调节不同的压缩比来实现不同的过滤精度。纤维球精密过滤器过滤精度为≤1微米，达到微滤膜水平（比较见表2），这彻底解决了低渗透油田的精密过滤难题，在油田回注水工程应用结果都满足低渗油田注水水质的要求。可压缩纤维球过滤提高了纤维球过滤技术的精度，对来水适应范围更广，在精密过滤领域可替代微滤膜技术，在膜法水处理中可用于反渗透或纳滤或超滤膜的预处理。
综上所述，纤维球高效过滤系统的技术特点在于：独特扇形结构，机械化制球使用寿命长；可用于含油污水处理；过滤精度高，达到微滤膜水平；自动化程度高；初期投资成本及运行费用低，系统稳定可。
纤维束滤料 （微米级滤料）
（一）、材质：高效纤维束滤料采用高分子纤维材料。该材料由中国预防医学科学院环境卫生监测所对聚丙烯树脂进行急性经口毒性试验、蓄积性毒性试验、Ames试验、CHL细胞染色体畸变试验和有害物含量检测，结果为无毒、无明显蓄积性、无致突变性，符合我国有关食品卫生标准的规定。纤维丝的直径为um级（2.5dtex、18dtex），其表面积远比硬质滤料大，易于吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。纤维表面吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。
（二）、工作原理：过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的优质状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。
三、适用范围：
用于：饮用水处理（自来水、饮用水、纯净水、高纯水）
工业水处理（电力、化工、印染、电镀等行业高效过滤器）
循环水处理（游泳池水处理、水族馆水循环、水上乐园、人造景观、淡水养殖）
冷却水处理（工业冷却水、空调冷却水、冷却系统补充水、冷却系统旁滤水净化）
污水处理（生活污水或工业废水物化、生化处理后出水的直接处理）
水处理（杂水回用、宾馆中水处理、住宿区中水处理）
纤维球滤料的发展及特点
1982年日本尤尼奇卡公司将人工合成纤维丝制成绒球作为滤料，用聚脂纤维作成球或扁平椭圆体，用于水的净化处理，取得很好的效果。纤维球具有水头损失小，滤速高，截泥量大等优点，但这种纤维球的纤维丝卷曲缠结在一起，形成的球比较硬，纤维球形成的滤床具有颗粒床结构特点，球与球之间无联系，空隙较大，容易穿透。反冲洗时，纤维球内部积泥很不容易反冲洗干净。
中国清华大学于1983年创造了有自己特色的纤维球，这种纤维球由中心结扎而成，密实度由中心向周边递减，滤料层空隙率达90%以上，其主要特性如下：
1） 纤维球呈柔性，孔隙可变，过滤时受工作压力、上层截泥和滤料自重的影响，形成上疏下密的理想滤层分布状态，可充分发挥出滤料深层的截污能力。
2） 与砂子、无烟煤、陶粒等滤料相比，纤维球滤料具有滤速高、截泥量大、工作周期长等优点。
3） 纤维球滤料在污水处理中（污水直接过滤、一级处理后过滤与二级处理后过滤）能发挥其特点。在同样过滤水量时，采用纤维球滤料可以提高滤速，从而节省过滤设备的容量，节省投资。
近20年来，中国和日本相继展开了纤维滤料研究的热潮。例如日本于1986年研制了卷缩纤维中心结扎纤维球，与中国的纤维球相似，但卷缩丝的加工难度大。1992年又制成棒状纤维滤料，几乎不能反洗，只能用于特殊行业，作为一次性使用。采用纤维长丝束状滤料的典型代表有中国东北电力学院研制的带胶囊与不带胶囊的挤压式过滤器以及江汉研究所研制的*机械压盖上下挤压的纤维丝过滤器，存在设备结构复杂、造价高，操作不便等问题。
1998年，清华大学又推出彗星式纤维滤料，这种不对称构型滤料具有一定的优势，例如进一步减少了滤料的“死”区（滤料过分紧密，反冲洗时纤维无法散开，从而使其间截留的悬浮物难以脱落），反洗时，由于彗核和慧尾纤维的密度差，慧尾纤维随反冲洗水流散开并摆动，产生较强的甩曳力和相互碰撞，有利于过滤材料的洗净。但是也存在慧尾易结团，慧核溶结材料与滤料本身材质不一样，牢固性需要经受长时间的考验。
清华同方股份有限公司于1999年二次研发，在纤维球机械化制造、亲水防油改性和可压缩精密过滤等方面取得了重大进展，提出了以纤维球为核心的高效过滤系统，经成果鉴定达到了国际先进水平。同时，该产品于2002年列入中国第二批国家鼓励发展的工业节水设备（产品）目录。
